最佳回答：

與傳統(tǒng)油墨印刷相比，UV印刷確實有很大的優(yōu)勢，區(qū)別如下：

1.價格：

盡管UV油墨有著瞬間固化及結(jié)膜性能好的優(yōu)點，但價格相對昂貴，同時還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產(chǎn)品成本。

2.附著力：

UV油墨在固化中，內(nèi)部成分經(jīng)交聯(lián)聚合，體積瞬間變化產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應(yīng)力小、價格便宜的UV油墨。

3.UV印刷油墨合適的潤版液

UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且對不同的承印材料，油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應(yīng)性，以保證達(dá)到要求的印刷質(zhì)量。

擴展資料：

四種印刷方式：

活版印刷

文字多，相片及圖畫少，文字的更改機會多，印品數(shù)量不大——數(shù)百或數(shù)千之間的印刷品皆宜用活版印刷。鉛字印刷次數(shù)不宜超過三萬，精細(xì)圖片電版亦不宜超過七、八萬。印圖片必須選用粉紙才能獲得完美的網(wǎng)點。所以不能用廉價的紙張來印圖片而希望取得精美的效果。用活版排線版表格時，線條的交接處容易分離脫節(jié)，這是常見的缺點。此外，施印時印壓力太大或是壓力筒表層太軟都會使制成品印張的背面有浮雕似的凸起，這會大大減低印刷品的質(zhì)素。

柯式印刷

柯式印刷與活版印刷最大的不同點是活版印刷印網(wǎng)版圖片必須選用表面光滑的紙質(zhì)，柯式印刷卻沒有這個需要，只要紙質(zhì)不過分粗糙。印網(wǎng)版效果比活版柔和，容易印得渾圓的網(wǎng)點。 樹脂版或尼龍版是另一種比上述的幾種版更能經(jīng)得磨損的印版，印次可達(dá)一百萬，可說是印版中最長壽的。不過，使用這類印版的方法已經(jīng)與普通的柯式印刷方法略有不同，就是不用潤濕系統(tǒng)，故取名為“干柯式印刷”。大致上印刷品中圖片越多，圖片面積越大，越宜用柯式印刷而不宜使用活版印刷。如上述，用柯式印刷印制圖片效果比活版印刷好，是以一般彩色印刷、四色印刷都采用柯式印刷而不用活版印刷。

凹版印刷

凹版印刷適合印制高度品質(zhì)及價值昂貴的刊物，不論是四色或是黑白圖片，凹版印刷都能高度俏似攝影照片。由于制版費昂貴，印量必須大，故在香港是五種印刷中最少取用的一種。

絲網(wǎng)印刷

由于絲網(wǎng)印刷印墨特別濃厚，最宜用為特殊效果的印件，數(shù)量不大而墨色需要濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印如方形盒、箱、圓形樽、罐等。印底除了紙張外也可以印布、快把、夾板、塑膠片、金屬片、玻璃等，是以常見有用以印制錦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、電路板等。上述的各類印刷特點都是其他印刷方法所不能的。

參考資料：百度百科-UV印刷

其他答案1：

　　1. 普通印刷就是指我們平常印刷傳單畫冊那類的印刷方式，相信大家都知道了的！

　　2. UV印刷技術(shù)是紫外固化技術(shù)，有專用的油墨、清洗劑及紫外線燈，已適用于大部分印刷工序，并且適用范圍越來越廣。
　　包括：單張紙和卷筒紙膠印、無水膠印、柔印、噴墨印刷和絲印等領(lǐng)域。適用于物性及化性完全不同的多類被印物，包含紙、紙板、塑膠、賽路絡(luò)、PVC、PE等紙類與膠片類。色彩飽和度高，色彩效果好；印紋光澤度高，視覺艷麗；印刷同時可立即干燥；現(xiàn)在一般被用于產(chǎn)品簡介的封面、磁卡、膠片及高品質(zhì)的化妝品包裝盒等。

　　補充：
　　其實同時還有一個硬件問題，就是說沒有UV燈，UV墨就無法固化。然而不少人并不知道UV燈的反光罩卻也很重要。實際上，UV墨直接從UV燈管所接受的紫外光能量一般僅在45%左右，而大部分還是靠反光罩的作用。這也就是大多數(shù)UV燈具制造商很注重反光罩的用料與設(shè)計的原因。鋁材是最理想的，能反射90%的UV能量，鉻僅能反射60%，而玻璃鏡面盡管看上去表面很光潔，實際上并不能反射UV能量，只有對熱敏性材料，玻璃鏡子才是有效的反射罩材。使用UV燈具，免不了要更換UV燈管，而燈管中的水銀是有毒物質(zhì)，Heraeus Amba公司推出“紫外燈管更換及水銀外溢處理的工具箱”，所以是不僅僅要提供一種保障，同時也提供有關(guān)UV印刷技術(shù)指標(biāo)這方面的環(huán)保要求與安全知識。同樣關(guān)鍵的是，印刷廠對各種新技術(shù)的應(yīng)用和掌握能力。可以說，具備以上所有條件的企業(yè)更容易進(jìn)入化妝品包裝領(lǐng)域并取得成功。
　　反射罩涂上一些二向色性的涂料（有60余種不同金屬氧化物配方）能很好地反射UV能量而吸收紅外熱能。IST Metz公司就用鋁材與特殊涂料相結(jié)合，在嚴(yán)格的控制下，加工成URS反射罩系統(tǒng)，使UV能量盡量反射下來，而紅外熱能盡量被吸收的系統(tǒng)。在相同的電力輸出情況下，URS系統(tǒng)與傳統(tǒng)的反射系統(tǒng)相比，它所送出的UV能量要高出20%，能耗低、效率高。而且通過冷卻水系統(tǒng)的配合，還具有吸收90%以上的紅外熱能，使燈室環(huán)境溫度降低的優(yōu)點。這對于用UV油墨在怕熱的塑料薄膜基材上印刷時，是很有必要的。這也是GEN等公司為包裝印刷行業(yè)開發(fā)的一種新型VCP——薄膜UV固化系統(tǒng)的優(yōu)點。所謂VCP就是指variable curing platform（可變固化平臺）的意思，在該系統(tǒng)中，設(shè)有可移動的搪瓷遮板，印刷機開動時，遮板拉出，UV光直照到印刷面上，臨時停機時遮板推入，把UV光遮住。燈罩內(nèi)還設(shè)有自動溫度控制。多樣技術(shù)必須與UV印刷技術(shù)相配合才能實現(xiàn)比普通印刷更有利的效果。

其他答案2：

普通印刷是一般性的圖文面積較少，使用普通油墨印刷，也就是數(shù)脂快干型油墨，印好后自然快速干燥。UV是須要印制大面積圖文，特別是整片多是要有油墨顏色覆蓋的產(chǎn)品，為了使印刷色彩，立體感效果更好，印刷廠一般產(chǎn)用UV油墨，此油墨是要同時配合使用紫外光才能快速固化（干燥），一般UV油墨印刷的效果雖然非常好，但是因為油墨里面添加了特別的化學(xué)品，氣味會比較大。一般印刷不建議采用，普通印刷即可。而且UV的成本也很高，普通油墨幾十塊一公斤，UV的要200-300左右一公斤呢，進(jìn)口的更加貴。那你的印刷費用就要很貴了。

其他答案3：

UV印刷需要用UV光源照射后能迅速固化油墨的一種方式，普通印刷只在紙張等吸墨性好的材質(zhì)上印刷，UV印刷就可以在特殊材質(zhì)上來印刷，KLPCC就是專門做UV印刷的，可以搜一下了解UV印刷，或相關(guān)知識，現(xiàn)在很多PVC，PET等特殊材質(zhì)必須通過UV印刷才可以來做，解決油墨快干的問題

其他答案4：

普通印刷就是指的普通印刷機印刷的，像普通的畫冊，海報，臺歷什么的
UV印刷是指印刷后加上的一個UV工藝，具體UV是怎么個流程，網(wǎng)上有大批的解釋，

其實同時還有一個硬件問題，就是說沒有UV燈，UV墨就無法固化。然而不少人并不知道UV燈的反光罩卻也很重要。實際上，UV墨直接從UV燈管所接受的紫外光能量一般僅在45%左右，而大部分還是靠反光罩的作用。這也就是大多數(shù)UV燈具制造商很注重反光罩的用料與設(shè)計的原因。鋁材是最理想的，能反射90%的UV能量，鉻僅能反射60%，而玻璃鏡面盡管看上去表面很光潔，實際上并不能反射UV能量，只有對熱敏性材料，玻璃鏡子才是有效的反射罩材。使用UV燈具，免不了要更換UV燈管，而燈管中的水銀是有毒物質(zhì)，Heraeus Amba公司推出“紫外燈管更換及水銀外溢處理的工具箱”，所以是不僅僅要提供一種保障，同時也提供有關(guān)UV印刷技術(shù)指標(biāo)這方面的環(huán)保要求與安全知識。同樣關(guān)鍵的是，印刷廠對各種新技術(shù)的應(yīng)用和掌握能力?？梢哉f，具備以上所有條件的企業(yè)更容易進(jìn)入化妝品包裝領(lǐng)域并取得成功。
反射罩涂上一些二向色性的涂料（有60余種不同金屬氧化物配方）能很好地反射UV能量而吸收紅外熱能。IST Metz公司就用鋁材與特殊涂料相結(jié)合，在嚴(yán)格的控制下，加工成URS反射罩系統(tǒng)，使UV能量盡量反射下來，而紅外熱能盡量被吸收的系統(tǒng)。在相同的電力輸出情況下，URS系統(tǒng)與傳統(tǒng)的反射系統(tǒng)相比，它所送出的UV能量要高出20%，能耗低、效率高。而且通過冷卻水系統(tǒng)的配合，還具有吸收90%以上的紅外熱能，使燈室環(huán)境溫度降低的優(yōu)點。這對于用UV油墨在怕熱的塑料薄膜基材上印刷時，是很有必要的。這也是GEN等公司為包裝印刷行業(yè)開發(fā)的一種新型VCP——薄膜UV固化系統(tǒng)的優(yōu)點。所謂VCP就是指variable curing platform（可變固化平臺）的意思，在該系統(tǒng)中，設(shè)有可移動的搪瓷遮板，印刷機開動時，遮板拉出，UV光直照到印刷面上，臨時停機時遮板推入，把UV光遮住。燈罩內(nèi)還設(shè)有自動溫度控制。多樣技術(shù)必須與UV印刷技術(shù)相配合才能實現(xiàn)比普通印刷更有利的效果。