| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：DL_A4736 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 類型:帶式 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 產(chǎn)地:廣東江門 |
| 是否跨境貨源:否 | 結(jié)構(gòu)形式:單級式 |
| 適用物料:多種可用 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：傳送帶式加熱爐,電子產(chǎn)品烘干爐,紅外線隧道爐,產(chǎn)品烘干爐,電子烘干爐 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
帝龍科技專業(yè)生產(chǎn)紅外線加熱燈管，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美國家多年?？赏昝捞娲R利氏，東芝，飛利浦等大品牌燈管。
紅外線燈屬熱輻射光源，主要用于工業(yè)加熱或烘干，如彩鋼板生產(chǎn)加熱、汽車烤漆房,玻璃制品、金屬零件、線路板封裝、膠片等以及它烘干、干燥如熱，其優(yōu)點(diǎn)是清潔、無附件、安裝方便、溫度可控等。
石英近紅外、遠(yuǎn)紅外線燈，產(chǎn)品采用透明或半透明石英玻璃作為燈管外殼，可產(chǎn)生短波，中波，中長波各種燈管。
歡迎有興趣的朋友垂詢：
聯(lián)系人：余小姐
電話：135 4495 8707
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車間內(nèi)油漆烘干，汽車漆漆和墨水烘干
吹制PETP瓶，新舊塑料熱熔，塑料加熱成型
半導(dǎo)體工業(yè)中的CVD，RTP
食品加熱與保暖
造紙廠烘干紙
上漆前木料烘干
加熱消毒等
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短波紅外線燈管波長為：0.76-1.6um
中波紅外線燈管波長為：1.6-4.0um
長波紅外線燈管波長為：4.0um以上
透明紅外線燈的紅外線輻射率是50%
涂白紅外線燈的紅外線輻射率是72%
涂金紅外線燈的紅外線輻射率是95%
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其他答案1：
您好 樓主
很高興看見了您的問題
雖然我無法正確的回答您的問題
但是我的回答能給您幾點(diǎn)提示
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當(dāng)您自己解決問題時(shí)是不是很有成就感。
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祝您能早日找到問題答案
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祝您好運(yùn)。謝謝采納 ！
最佳回答：
常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風(fēng)干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實(shí)本地板的干燥特點(diǎn)和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。
其他答案1：
實(shí)木復(fù)合地板工藝流程如下：
一、分片工序
為了提高產(chǎn)量，大部分三層復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)均采用多片地板條壓在一張基板上，然后用多片鋸將其剖分成定寬地板條，此道工序需保證尺寸誤差。否則在成型工序上就會出現(xiàn)廢品。
二、砂光工序
經(jīng)過分片工序后將彎曲料選出，否則彎料進(jìn)行砂光和成型后很難修復(fù)。進(jìn)入底砂砂光機(jī)后，再經(jīng)表砂光機(jī)進(jìn)行定厚砂光和精整砂光。
三、成型工序
利用橫縱向雙端銑將砂光后的合板銑出合格的槽榫結(jié)構(gòu)。
四、修補(bǔ)工序
對精砂成型后地板表面出現(xiàn)的缺陷(包括木節(jié)、夾皮等自然缺陷)進(jìn)行人工修補(bǔ)，同時(shí)對前幾道生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的加工缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
五、油漆工序
三層復(fù)合木地板的油漆多采用水性底漆—UV膩?zhàn)印肮狻猆V底漆—砂光一UV面漆的工藝。
需要提醒大家的是，制作實(shí)木復(fù)合地板為了節(jié)約珍貴的闊葉材，人們想出了只用4～3mm厚的珍貴闊葉材作表層，其余用生長較快的普通木材，組成12～15mm厚實(shí)木復(fù)合地板，所以實(shí)木復(fù)合地板具有較好的尺寸穩(wěn)定性，并保留了實(shí)木地板的自然木紋和舒適的腳感。
其他答案1：
熱風(fēng)烘干均勻，成色好，節(jié)能。這是現(xiàn)在的烘干趨勢。
最佳回答：
原木開的板材 有條件就烘干 沒條件就放在陰涼處 風(fēng)干 但是一定要放好 一層一層的放 然后用打包帶打包好 其實(shí)主要看什么料子了 有些料子還不能烘干
其他答案1：
看實(shí)際情況而定。一般情況下,原木需要半年的時(shí)間自然風(fēng)干，鋸成板材后還需要差不多3個(gè)月。
未經(jīng)干燥的木材不易用來雕刻，否則可能作品還沒有雕刻完成木材就出現(xiàn)彎曲，開裂、變形等現(xiàn)象。從而影響作品的順利進(jìn)行。還有就算順利的雕刻完成時(shí)間久了，也會腐朽、蟲蛀。所以雕刻前進(jìn)行干燥處理是十分必要的。
木材的干燥方法可分為天然干燥法和人工干燥法兩大類。
天然干燥法
木材天然干燥時(shí)利用自然條件——陽光照射和空氣流動帶走水分——來干燥木材的。天然干燥無需什么設(shè)備，只要將木材合理地堆放在陽光充足和空氣流通的地方，經(jīng)過一段時(shí)間就可使干燥程度達(dá)到使用的要求。由于長期暴露在空氣中，木材內(nèi)部水分與大氣取得平衡，因而其內(nèi)部應(yīng)力小，使用時(shí)較人工干燥不易變形、翹曲。
木材自然干燥要合理擺放；堆積辦法是：將木材交錯(cuò)疊放，使木材與木材上下、左右之間留有較大空間，便于空氣通過。木材材質(zhì)越致密的，干燥越慢。
用作圓雕的圓木自然干燥時(shí)間比板材更長些。放置時(shí)下不可用石塊等墊起，樹干兩頭的橫斷面可用油布纏起，使之慢慢干燥，減少開裂。
人工干燥法
將木材密封在蒸汽干燥室內(nèi)，借蒸汽促進(jìn)水分蒸發(fā)，使木材干燥。干燥的程度，最高可使木材含水量達(dá)3%，但經(jīng)過高溫蒸發(fā)后的木質(zhì)受到損壞，容易發(fā)脆失去韌性而不利于雕刻。一般講，原木干燥的程度應(yīng)保持在含水量30%左右。
木材用人工干燥的方法很多，但采用各種形式的干燥窯進(jìn)行干燥處理時(shí)最常用的一種辦法。
窯干（室感、爐干）——將木材放在保暖性和氣密性都很好的窯、室或特制容器內(nèi)，利用加熱的辦法，使木材在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到制定含水率的一種辦法。
煙熏干燥法——利用鋸末、刨屑、碎木塊燃燒產(chǎn)生的熱煙隊(duì)木材干燥。此法成本低，干燥變形也較小。要注意安全操作，防止引發(fā)火災(zāi)。
熱風(fēng)干燥法——用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過被燒熱的管道，從爐底風(fēng)道均勻地吹進(jìn)爐內(nèi)，經(jīng)材堆又從上部吸風(fēng)道回收熱風(fēng)，循環(huán)反復(fù)達(dá)到干燥的目的。此法簡便易行，應(yīng)用較普遍。
蒸汽干燥法——以蒸汽加熱窯內(nèi)空氣，通過強(qiáng)制循環(huán)把熱量傳給木材，使木材水分不斷向外擴(kuò)散。此法干燥時(shí)間短，但需用鍋爐。
其他答案2：
木材烘干設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對木材的強(qiáng)制烘干，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位，使烘干后的木材含水率均勻
其他答案3：
木材在烘干過程中干燥是第一目的，還有一個(gè)最重要的目的就是讓木材穩(wěn)定，怎么樣讓木材穩(wěn)定，高溫能讓木質(zhì)纖維熟化，這種高溫有兩種，一種是濕熱，濕熱烘干就是飽和蒸汽蒸出來的木材它既保持木材的木質(zhì)纖維的韌性，又保持了木材自然的色澤。濕熱烘干正常烘干溫度達(dá)到100度-110度。這個(gè)溫度既能使木質(zhì)纖維熟化，又提高了木材的穩(wěn)定性。用干熱的方式烘干，經(jīng)過一個(gè)高溫，溫度超出80度以上木材的纖維就會變得脆化，表面就會碳化，這樣就破壞了木材纖維的韌性。所以說濕熱烘干對木材穩(wěn)定性具有很大的優(yōu)勢。用濕熱烘干的木材既起到烘干作用又起到穩(wěn)定作用，是因?yàn)榻?jīng)過蒸汽高溫處理，既保持木材的木質(zhì)纖維的柔韌性，保證了木材的天然色澤又提高了木質(zhì)纖維的穩(wěn)定性。
其他答案4：
市場上進(jìn)口的木材全部是結(jié)果烘干的，沒烘干的大部分是本地材
最佳回答：
一般情況下，原木需要半年的時(shí)間自然風(fēng)干，鋸成板材后還需要差不多3個(gè)月。
其他答案1：
如果條件允許的話,可配備噴淋裝置，使木材達(dá)到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象?？梢栽黾訜犸L(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時(shí)間，以提高熱能利用。木材干燥是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會出現(xiàn)木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風(fēng)的流動方向,使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通
最佳回答：
采用木材烘干機(jī)，100℃，2-4小時(shí)即可。
其他答案1：
現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：
1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。
啟動熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)向烘房內(nèi)供熱，同時(shí)點(diǎn)燃蒸汽爐向烘房內(nèi)加濕（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，噴蒸（加濕），時(shí)關(guān)閉排潮。向烘房加濕時(shí)間視木材品種和厚度而定，一般20-30個(gè)小時(shí)，約1-2天時(shí)間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換一次轉(zhuǎn)向。
2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動打開或關(guān)閉相對應(yīng)的排濕口蓋，排濕時(shí)間是風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過80度。
對于容易變形或開裂的木材，排濕干燥中適當(dāng)再進(jìn)行少量加濕（噴蒸），以消除木材的內(nèi)應(yīng)力。烘干榆木建議每隔48小時(shí)加濕4小時(shí)，加濕時(shí)關(guān)閉排潮口。
本操作約需要6-7天的時(shí)間。
3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴(yán)禁超溫，停止加濕（噴蒸），循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排潮1小時(shí)。直到烘干.約需4-6天時(shí)間。
處理結(jié)束后，燜窯4-8小時(shí)取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時(shí)，方可出窯。
其他答案2：
木材不同厚度不同 干燥天數(shù)和溫度是不同的
最佳回答：
木材烘干主流的有兩種方式：1、熱風(fēng)循環(huán)烘房；2、真空烘房；不過不管哪種方式都需注意烘干時(shí)的溫度控制及濕度把握，不然容易導(dǎo)致彎曲變形，甚至開裂等現(xiàn)象。
其他答案1：
木材烘干設(shè)備
最佳回答：
可以的，自己建一個(gè)所謂的土窯，就是用磚壘的那種，撫順人蓋的最好，因?yàn)樗麄兡沁厡ｉT干燥地板料，要求非常嚴(yán)格。所以生產(chǎn)出好師傅。
我是木材商，經(jīng)常買原木開板加工，東北這邊很多加工廠用的就是這種土窯，建一個(gè)大概在5萬元左右，可以裝5O立方米板材，其實(shí)這些年我總結(jié)出干燥窯不在好壞，只在付責(zé)干燥的人敬不敬業(yè)，要是一到晚上就睡大覺的人再專業(yè)的設(shè)備窯也會烘壞木材的，我就不幸遇到幾次，也遇到很多雖然是土窯但烘的一流。順便說一下，付責(zé)干燥人員兩三斑倒，晚上是不能睡覺的，。在該噴水時(shí)沒有及時(shí)噴，還有想睡時(shí)間長一點(diǎn)就拼命加火，然后睡過頭了沒有火了，這樣一來板就裂開了。 風(fēng)機(jī)用多大的不清楚，大概風(fēng)葉有15公分長，要三個(gè)。很專業(yè)的，沒經(jīng)驗(yàn)的人干不了。比如說看板干不干門縫上抹泥土，看土干了板就差不多了，煙籠冒白煙就是板沒干，冒青煙就干了。這是我經(jīng)常與燒窯的師傅聊天得知的。希望我能幫你一點(diǎn)。
其他答案1：
（一）大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分,達(dá)到干燥的目的.氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干.強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好,木材不致霉?fàn)€變色,可以減少端裂,干燥時(shí)間較普通氣干約可縮短1/2—2/3,但干燥成本約增加1/3.大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)簡單,容易實(shí)施,節(jié)約能源,比較經(jīng)濟(jì),可以滿足氣干材的要求.另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,還可收到縮短干燥時(shí)間、保證干燥質(zhì)量、降低干燥成本的明顯效果.缺點(diǎn)是干燥條件不易控制,干燥時(shí)間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度.
（二）室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理.室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干.所謂低溫、常溫及高溫,意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍.低溫室干周期較長,但能保證干燥質(zhì)量,保持木材的天然色澤.常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種.高溫干燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴(yán)重時(shí)變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件,對上述三種室干進(jìn)行正確應(yīng)用.室干的優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好,干燥周期短（比氣干快很多倍）,干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運(yùn)搬作業(yè)集中,使于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化.缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高.
氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法,一般稱為常規(guī)干燥.至于其它干燥方法,一般稱為特種干燥,主要如下.
（三）除濕干燥 （冷凝干燥）與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材.即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán).除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低于常規(guī)室干,特別是在干燥過程的前期；干燥質(zhì)量好,木材降等少,容易操作.缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時(shí)；由于采用電能,能源成本較高；一般無蒸汽發(fā)生器,難以進(jìn)行調(diào)濕處理.
（四）真空干燥（負(fù)壓干燥）真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥.按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種.前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.后者是加熱和真空同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行,用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱.真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下水的沸點(diǎn)降低,木材內(nèi)部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快干燥速度,縮短干燥周期,保證干燥質(zhì)量,特別適合于透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥.缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大.
（五）太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材.太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型；又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作）和被動式（即只能在有日照時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),受天氣制約）.太陽能干燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異.太陽能干燥的突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工干燥方法相比,能耗較少,干燥成本較低；干燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,干燥質(zhì)量較好.缺點(diǎn)是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量；設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多.
其他答案2：
自己可以建一個(gè)微波烘干房，我是專業(yè)做微波的，既然你買不起幾十萬的設(shè)備，那我建議你自己做，找些專業(yè)人士，做一個(gè)簡單的，幾萬就可以了
其他答案3：
土建烘干窯不可取，國家抓環(huán)保決心人人可見。大氣烘干周期太長不適合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展。目前最好烘干方式就是濕熱烘干，木材纖維穩(wěn)定性高，不開裂不變形，保持木材原有色澤。好家具木材烘干是基礎(chǔ)處理，基礎(chǔ)做不好，后續(xù)再好的工藝也是白費(fèi)，為企業(yè)長久發(fā)展建議這錢不能省。
其他答案4：
自己建可以用磚壘一個(gè) ，詳細(xì)情況請發(fā)郵件至948206331@qq.com
最佳回答：
木材干燥
1、什么是木材干燥？
木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動，在一定流動速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。概括地說木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材干燥
2、木材干燥的方法
木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)，減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。目前，人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。在所有的人工干燥方法中，常規(guī)干燥由于具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位，它在我國占80％以上。
干燥設(shè)備
常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達(dá)到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。
高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥木材。太陽能干燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與干燥室做成一體，后者將集熱器與干燥室分開布置。集熱器型的太陽能干燥室布置靈活，集熱器面積可以很大，相應(yīng)的干燥室容量也較溫室型大。太陽能雖然是清潔的廉價(jià)能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，干燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空干燥是木材在大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥快3－7倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低，它可在不高的干燥溫度下達(dá)到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。
高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時(shí)加熱干燥。這兩種干燥方法的特點(diǎn)是干燥速度快，木材內(nèi)溫度場均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其干燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻干燥。
高頻、微波干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度很快，通常比常規(guī)干燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內(nèi)溫度均勻、干燥應(yīng)力小、質(zhì)量好。但這兩種干燥方法的缺點(diǎn)是投資大、電耗高，同時(shí)若功率選擇不同，功率過大或干燥工藝控制不當(dāng)，易產(chǎn)生內(nèi)裂和炭化。另外，微波干燥對厚度較大或者含水率較高的木材干燥不理想。
由于微波、高頻干燥在解決大斷面髓心方材的干燥時(shí)有突出的優(yōu)點(diǎn)，而且微波與高頻干燥設(shè)備已較完善，干燥工藝已逐漸成熟，它的工業(yè)應(yīng)用與真空干燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯(lián)合干燥。
煙氣干燥是常規(guī)爐氣干燥的初級階段，一般是指土法建造的小型干燥室。優(yōu)點(diǎn)是投資少、干燥成本低。它的主要缺點(diǎn)是煙塵對環(huán)境的污染嚴(yán)重，易發(fā)生火災(zāi)，且干燥質(zhì)量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產(chǎn)業(yè)中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準(zhǔn)確來說，蠟煮工藝屬于干燥工藝卻又不完全是干燥工藝，它是木材干燥處理中穩(wěn)定木性、防止開裂的一項(xiàng)工藝技術(shù)。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的干燥，但因?yàn)楦稍锏哪静暮穸?、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會高一些。它目前在實(shí)木領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用很少，因?yàn)榧夹g(shù)難度相對高，仍在不斷改良中。
其他答案1：
一、干燥窯殼及設(shè)備的檢查。
干燥窯在使用之前，必須對其殼體及設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，以保證干燥過程的正常進(jìn)行，具體檢查內(nèi)容如下：
1、殼體，重點(diǎn)是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)及時(shí)維修。
3、地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時(shí)清掃雜物。
4、通風(fēng)系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風(fēng)罩之間的間隙是否均勻，電動機(jī)及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應(yīng)定期加注潤滑脂，進(jìn)口電機(jī)根據(jù)說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統(tǒng)，通熱水15分鐘后，檢查加熱器加熱是否均勻，整個(gè)系統(tǒng)有無泄漏，循環(huán)泵是否正常工作。
6、調(diào)濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進(jìn)排氣開關(guān)熱、停是否靈活可靠，關(guān)閉后是否嚴(yán)密。
7、儀表，檢查干濕球溫度計(jì)水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應(yīng)每干燥一周期更換一次），定期校對溫度傳感器和含水率傳感器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
其他答案2：
木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩春娓?，木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥. 所謂氣流式鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi).在高速熱氣流的輸送和分散中,使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的工程中，木材中的分水都被蒸發(fā)掉了，出來了就是烘干后的物料。
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其他答案3：
一，烘干，但是成本費(fèi)用很高；
二，曬干，人工相對便宜些，但是時(shí)間太長，水分揮發(fā)慢。
其他答案4：
高溫蒸汽來烘干。
