| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：30立方 |
| 訂購(gòu)價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:否 | 材質(zhì):不銹鋼 |
| 功率:15（W） | 產(chǎn)品認(rèn)證:9001 |
| 主要用途:烘干固化 | 溫度范圍:0-200（℃） |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：二手工業(yè)烤箱,工業(yè)烤箱,二手烤箱,小型烘箱,二手烘干箱 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
梁山特康二手化工設(shè)備購(gòu)銷處 經(jīng)銷批發(fā)的暢銷消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。梁山特康二手化工設(shè)備購(gòu)銷處經(jīng)銷的品種齊全、價(jià)格合理。梁山特康二手化工設(shè)備購(gòu)銷處實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。熱銷電話：13715339029！Mr.馮先生
其他答案1：
膠輥和光輥直接的轉(zhuǎn)數(shù)、方向是不正常 張力是否正常。。
最佳回答：
上膠機(jī)操作規(guī)程 ：1 主要技術(shù)參數(shù) 涂膠輥直徑：φ290mm；勻膠輥直徑：φ162mm；涂膠輥與勻膠輥間隙：0.2-0.3mm； 最高車速：250米/分鐘；氣壓：0.4～0.9Mpa。 2 膠量調(diào)節(jié) 2.1 電動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪偏心機(jī)構(gòu)，使涂膠輥與勻膠輥間隙在0.2-0.3 mm。 2.2 調(diào)節(jié)勻膠輥調(diào)整按鈕，使勻膠輥對(duì)涂膠輥?zhàn)魑⒘康目拷蜻h(yuǎn)離，使兩者這間的間隙發(fā)生相應(yīng)的變化，從而改變涂膠量。 2.3 膠量的大小值可以直接觀察操作面板上的顯示屏作比照參考。 3 操作與使用3.1 接通電源。 3.2 接通壓縮空氣源，調(diào)整減壓閥使氣壓達(dá)到0.5～0.9Mpa。 3.3 抬起壓板，調(diào)整壓板壓力至合適并使所有壓板高度一致；調(diào)整膠量到所需要的大?。徽{(diào)整壓板過紙間隙至合適（一般為2.5 mm ~3mm）；調(diào)整刮膠板至與勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài)；膠泵電機(jī)置自動(dòng)狀態(tài)。3.4 接通蒸汽給加熱輥供熱后，接通膠源向涂膠輥供膠。 3.5 啟動(dòng)涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運(yùn)行。 3.6 當(dāng)加熱輥表面溫度達(dá)到160℃以上時(shí)，進(jìn)紙。 3.7 當(dāng)每層紙板都進(jìn)入粘合烘干機(jī)并順利被拖動(dòng)時(shí)，置涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自動(dòng)狀態(tài)，觸壓輥壓下，機(jī)器開始正常工作。 4 關(guān)機(jī) 4.1 停止供紙。 4.2截?cái)嗄z液供應(yīng)，抬觸壓輥。 4.3 截?cái)嗾羝?yīng)，并將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽排放干凈后及時(shí)關(guān)閉，防止空氣倒流。 4.4 涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉。 4.5若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠盒及供膠系統(tǒng)。（此時(shí)，涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)置手動(dòng)狀態(tài)，重新啟動(dòng)，清洗完畢后再關(guān)閉） 4.6 切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣源。 5 安全及注意事項(xiàng) 5.1 操作人員必須經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)。 5.2 操作人員須著工作服，牽引面紙和單面紙板時(shí)必須注意避免燙傷手臂。 5.3 注入粘合劑和清洗膠盤時(shí)防止粘合劑濺入眼中。 5.4 每班工作完畢，將膠盒中剩余粘合劑放干，必須徹底清洗涂膠輥、勻膠輥、膠盒等，避免粘合劑凝固卡滯機(jī)器。希望我的回答對(duì)您有所幫助。
其他答案1：
壁藍(lán)天墻紙上膠機(jī)，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。調(diào)膠厚薄是通過調(diào)節(jié)調(diào)膠桿和上膠輥之間的距離實(shí)現(xiàn)的：距離窄，上膠輥帶的膠水薄，壁紙上帶的膠水也就薄；距離寬，上膠輥帶的膠水多，壁紙上帶的膠水也就厚。 2、把調(diào)好的膠水加入膠槽，接著適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)膠桿和上膠輥之間的距離（調(diào)膠桿和上膠輥之間間隙先調(diào)節(jié)小一點(diǎn)，若距離太寬的話，上膠輥上帶的膠水就會(huì)很多且不均勻，壁紙反而上不去膠水），然后把黑色壓紙桿提起來(lái)（主要是防止一會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候壓紙桿上面帶上膠水），搖動(dòng)機(jī)器幾圈，讓上膠輥帶上膠水，用手在上膠輥上劃一下，可以直接看出上膠輥帶的膠水厚薄。 3、調(diào)節(jié)好膠水后，把整卷壁紙掛到機(jī)器的掛紙架上面，然后放下壓紙桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄，
其他答案2：
1、范師傅壁紙上膠機(jī)手搖式用的膠水要比平時(shí)用滾筒刷的膠水稠一些，調(diào)膠厚薄是通過調(diào)節(jié)調(diào)膠桿和上膠輥之間的距離實(shí)現(xiàn)的：距離窄，上膠輥帶的膠水薄，壁紙上帶的膠水也就??；距離寬，上膠輥帶的膠水多，壁紙上帶的膠水也就厚。
2、把調(diào)好的膠水加入膠槽，接著適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)膠桿和上膠輥之間的距離（調(diào)膠桿和上膠輥之間間隙先調(diào)節(jié)小一點(diǎn)，若距離太寬的話，上膠輥上帶的膠水就會(huì)很多且不均勻，壁紙反而上不去膠水），然后把黑色壓紙桿提起來(lái)（主要是防止一會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候壓紙桿上面帶上膠水），搖動(dòng)機(jī)器幾圈，讓上膠輥帶上膠水，用手在上膠輥上劃一下，可以直接看出上膠輥帶的膠水厚薄。
3、調(diào)節(jié)好膠水后，把整卷壁紙掛到機(jī)器的掛紙架上面，然后放下壓紙桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄，出來(lái)的壁紙就是均勻上膠的壁紙。 如果不清楚怎么使用，私信一下給你發(fā)操作視頻
其他答案3：
我周邊的朋友都用的是捷斯特壁紙上膠機(jī)，用了二年了，好用。
最佳回答：
復(fù)合膜在生產(chǎn)過程中常常遇見的問題解析
1．標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)
1．1復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)：
烘箱溫度：50——60％；60—70℃；70—80℃；
復(fù)合輥溫度：70—90℃；
復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。
關(guān)于幾種具體情況：
(1)透明薄膜復(fù)合時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對(duì)透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用上限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。
(2)復(fù)合AL箔時(shí)，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80—90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過80℃。
1．2固化：
固化溫度：45——55℃；
固化時(shí)間：24——72小時(shí)；
雙組份膠在復(fù)合下機(jī)后并不立即具有理想的粘結(jié)強(qiáng)度，需要將制品送人固化室在45——55℃下熟化24——72小時(shí)，(普通透明袋24小時(shí)，鋁箔袋48小時(shí)，蒸煮袋71小時(shí))，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少固化時(shí)間，而且可以進(jìn)一步降低溶劑的殘留。
2．膠液的配制
標(biāo)準(zhǔn)配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1／3溶劑稀釋，攪拌均勻后，加入固化劑，邊加邊攪拌，均勻后再加入剩余溶劑。
目前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡(jiǎn)單，但配好的膠液的性能對(duì)所用溶劑的依賴很大，目前國(guó)產(chǎn)乙酯多為甲醛法生產(chǎn)，其中的醇含量相當(dāng)高，有時(shí)廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)什么工藝都沒變，復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度突然變得很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把配膠方法變一下，強(qiáng)度就好了。
3．剩余膠液的使用
將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業(yè)時(shí)，作為稀釋劑將其參人新配的膠液中，做要求高的產(chǎn)品時(shí)，不要超過總量的20％。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放1—2天無(wú)大變化，但由于復(fù)合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會(huì)造成很大的損失。
4．影響透明度的原因
4．1膠粘劑選擇不當(dāng)：
膠粘劑本身顏色深；
膠粘劑的流動(dòng)性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。
一般講，主劑固含量越高，流動(dòng)性越好，有利在膜上鋪展，所以目前市場(chǎng)上75％膠比50％膠透明效果好，50％優(yōu)于40％，對(duì)于透明度要求很高的復(fù)合膜，50％及40％都很難達(dá)到要求。
4．2工藝上的問題：
烘道人口溫度太高或無(wú)溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，表面結(jié)皮，然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。
復(fù)合橡膠輥或刮刀有缺陷，某一點(diǎn)壓不著，形成空檔，不透明。
環(huán)境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有灰塵。粘在膠層表面上，復(fù)合時(shí)夾在二片基膜中間，有許多小點(diǎn)，造成不透明，解決辦法：進(jìn)風(fēng)口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)清除熱風(fēng)中的塵埃。
上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請(qǐng)檢查上膠量，使其足夠且均勻。
無(wú)展膠輥或展膠輥不清潔。
4．3基材原因，表面張力不高膠液對(duì)它的浸潤(rùn)性不夠，干燥后造成膠膜不均勻，一點(diǎn)一點(diǎn)，俗稱“麻臉膜”。
5．復(fù)合膜有小氣泡
5．1原材方面：
5．1．1基膜表面張力太低，浸潤(rùn)性差。
5．1．2稀釋劑中水分含量太高，水與固化劑中NCO反應(yīng)生成C02形成氣泡。
5．2工藝方面：
5．2．1復(fù)合膠輥壓力不足或鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不是，流動(dòng)性不足，那網(wǎng)點(diǎn)一樣的一點(diǎn)一點(diǎn)膠粒流不平，有微小的空隙造成極小的氣泡。
5．2．2復(fù)合輥與膜之間的角度不合適，包角過大，盡量按切線方向進(jìn)入復(fù)合輥。
5．2．3空氣濕度太大，車間環(huán)境臟，有灰塵粘附在膜的表面，該塵粒將二層膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點(diǎn)點(diǎn)氣泡，仔細(xì)看中間有一黑點(diǎn)。
6．復(fù)合膜發(fā)皺的問題
復(fù)合好的產(chǎn)品出現(xiàn)橫向皺紋，特別是卷筒的二端常為多。這種皺紋以一種基材平整，另一種基材突起形成“隧道”式的占大多數(shù)。
6．1材料上：
6．1．1膠粘劑的初粘力不足。
6．1．2基材表面張力不足。
6．2工藝上：
6．2．1二種基膜放卷張力不適應(yīng)，一種太大，一種太小舉例：BOPP／AL復(fù)合，如BOPP張力太大，烘道中受熱，被拉長(zhǎng)，AL張力不可能大，加之延伸率小，復(fù)合后，BOPP冷卻收縮導(dǎo)致鋁箔突起，橫向出現(xiàn)一條一條的“隧道”。
6．2．2涂膠量不足，不均勻，引起粘結(jié)力不好，引起局部地方出現(xiàn)皺紋。
6．2．3收卷張力太小，卷得不緊，復(fù)合后有松馳現(xiàn)象，給要收縮的基材提供收縮的可能。如果收卷張力大，卷緊壓實(shí)，下機(jī)后立即送到固化室固化，即使工藝有些不適應(yīng)，也不會(huì)出現(xiàn)皺紋。
6．2，4烘箱溫度過低且不通風(fēng)，殘留溶劑太多膠粘劑干燥不足，出粘力不足，給兩種基膜相互位移提供可能。
7．復(fù)合牢度不好
7．1材料：
7，1，1膠粘劑的選擇，復(fù)合廠家都希望采用一種膠做所有的復(fù)合，實(shí)際上，所謂的通用型也是膠廠的一種愿望，YH2000和YH2000S是比較成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復(fù)合，包括AL復(fù)合。但與專用膠比起來(lái)剝離強(qiáng)度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜復(fù)合需專用膠。
7．1．2基材，PE和CPP膜用于復(fù)合時(shí)，其表面張力不應(yīng)低于38達(dá)因，PE和CPP剛下機(jī)時(shí)表面張力都在43達(dá)因以上，但PE和CPP有一個(gè)特性，下機(jī)后表面張力下降非常迅速，一般一個(gè)月內(nèi)可以保持38達(dá)因，三個(gè)月內(nèi)可以保持35—36達(dá)因，所以除了少購(gòu)少存，對(duì)于PE和CPP應(yīng)該堅(jiān)持上機(jī)前檢測(cè)達(dá)因值有時(shí)有這樣的現(xiàn)象，剛下機(jī)時(shí)復(fù)合強(qiáng)度可以，但第二天發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度反而下降，什么原因呢，PP和PE在加工或制膜時(shí)要加入熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防粘劑、爽滑劑等，這些物質(zhì)會(huì)不斷從膜內(nèi)部向表面轉(zhuǎn)移滲出，如果助劑量大，會(huì)引起剝離強(qiáng)度大幅度下降，一般常溫下7天可顯現(xiàn)出來(lái)，在固化室24小時(shí)后就可能引起剝離強(qiáng)度的下降。
7．2油墨：
7．2．1油墨處牢度不好，剝離時(shí)油墨大面積轉(zhuǎn)移”原因：膠對(duì)油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格，或膠涂布量不足，應(yīng)改用高固含低粘度膠或換油墨，有經(jīng)驗(yàn)的廠家復(fù)合滿底油墨時(shí)，把涂布量提高10％。
7．2，2油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強(qiáng)度低”原因：該批號(hào)油墨防粘劑過量了。
7．3工藝：
7．3．1膠涂布量上不去。
7．3．2復(fù)合輥溫度太低，膠活化不足，對(duì)油墨浸潤(rùn)不好，這在滿底AL復(fù)合時(shí)相當(dāng)明顯。
7．3．3特殊結(jié)構(gòu)要采取不同工藝：PET／AL／PE和PET／VMPET／PE。
8．如何做鍍鋁復(fù)合膜
8．1選擇合適膠水：YH501S(專利產(chǎn)品)。
8．2選擇合適的VMCPP、VMPET，我們?cè)谘兄仆茝VYH501S的時(shí)候，國(guó)產(chǎn)所有較知名鍍膜廠的產(chǎn)品我公司都進(jìn)行過質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)不同廠家的VMCPP及VMPET復(fù)合后差別特別大。佛山太陽(yáng)、無(wú)錫環(huán)宇、丹陽(yáng)大亞、安徽。
8．3工藝：
烘箱、復(fù)合輥溫度分別降低5—10℃；
固化室溫度不超過45℃；
PET／VMPET／PE(CPP)第一遍復(fù)合后固化1—2小時(shí)后進(jìn)行第二遍復(fù)合；
如果天氣干燥，請(qǐng)將固化劑量減少10％。
最佳回答：
我是外行，看到你的問題，覺得有個(gè)思路，不知妥否。
“涂膠的那頭膜的兩邊是松緊一致的 收卷兩邊松緊也是一致的”——將一致的，改變?yōu)椴灰恢?，出?lái)后的效果是一致的。
其他答案1：
我也遇到過同樣的問題 是糾偏儀與轉(zhuǎn)向花輪不平行 調(diào)整糾偏儀可以解決問題
其他答案2：
呵呵 找個(gè)做烘箱的公司咨詢一下 不就可以了嗎？
其他答案3：
張力可能不行吧
最佳回答：
定影膜的與定影輥區(qū)別：
定影輥的內(nèi)部是由一根或兩根以上的加熱燈管（鹵素?zé)簦┻M(jìn)行加熱,從而使文字固定到紙張上。
定影膜的內(nèi)部有一塊陶瓷片，陶瓷片經(jīng)過電加熱后再通過定影膜使文字固定到紙張上。
這二者的區(qū)別是定影輥的耗電量大，預(yù)熱慢、預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)但使用壽命也長(zhǎng)，定影膜正好與其相反，預(yù)熱時(shí)間短，耐磨性沒有定影輥強(qiáng)，從而造成了壽命短的不足。
簡(jiǎn)介：
打印機(jī)一般都是全天通電，尤其是多功能一體機(jī)24小時(shí)都處于工作狀態(tài);如果 用定影輥熱慣性大，耗電多、機(jī)內(nèi)熱量不易散出。為了減少預(yù)熱待機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn) 零啟動(dòng)，采用極薄的膜替代定影輥。 定影膜的特點(diǎn): 定影膜是多層的，一般分三層:成型層、底涂層、表面涂層;定影膜表面不 粘粉、并能導(dǎo)電、導(dǎo)熱。
其他答案1：
定影輥的內(nèi)部有一根或兩根以上的熱燈管進(jìn)行加熱,從而使文字固定到紙張上。
定影膜的內(nèi)部都有一塊陶瓷片，陶瓷片經(jīng)過電加熱后通過定影膜使文字固定到紙張上。
市面上的大部分復(fù)印機(jī)和打印機(jī)用的都是定影輥，一小部分用機(jī)器用的是定影膜，如佳能的一部分打印機(jī)復(fù)印機(jī)用的是定影膜，而HP所有的打印機(jī)用的都是定影膜。
定影輥和定影膜最大的區(qū)別就是定影輥的耗電量大，預(yù)熱慢、預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)但使用壽命也長(zhǎng)。定影膜正好與其相反。
最佳回答：
涂布機(jī)涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。 (1)光輥上膠涂布,這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。整個(gè)涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮膠刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來(lái)調(diào)整，還可通過涂布刮膠刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。(2) 網(wǎng)紋輥上膠涂布,這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。光纖光纜最好用達(dá)標(biāo)的，我們習(xí)慣使用菲尼特的。
最佳回答：
膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。
天然膠輥
優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。
丁腈膠輥
優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場(chǎng)合。
氯丁膠輥
優(yōu)良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備。
丁基膠輥
高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。
乙丙膠輥
優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長(zhǎng)期工作，絕緣性能優(yōu)良，用于塑料印刷機(jī)械、制革機(jī)械，通用領(lǐng)域。
聚氨脂膠輥
具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當(dāng)好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機(jī)械。
硅橡膠膠輥
利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無(wú)紡布制造等。
氟橡膠輥
具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。 碳纖維輥
質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫。應(yīng)用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。
其他答案1：
膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
* 天然膠輥： 優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。* 丁腈膠輥： 優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場(chǎng)合。* 氯丁膠輥： 優(yōu)良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備。* 丁基膠輥： 高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。* 乙丙膠輥： 優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長(zhǎng)期工作，絕緣性能優(yōu)良，用于塑料印刷機(jī)械、制革機(jī)械，通用領(lǐng)域。* 聚氨脂膠輥： 具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當(dāng)好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機(jī)械。* 硅橡膠膠輥： 利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無(wú)紡布制造等。* 氟橡膠輥： 具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。* 碳纖維輥： 質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫。應(yīng)用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。編輯本段膠印機(jī)膠輥在使用中應(yīng)該注意六個(gè)問題 * 印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會(huì)使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表面會(huì)凹凸不平而不好使用。因此，停機(jī)時(shí)應(yīng)將膠輥洗凈放好備用?！ ? 在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。 * 膠輥使用過久老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥?zhàn)詈貌灰偈褂?，否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。 * 為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必須有備用墨輥，但也不要儲(chǔ)存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥?zhàn)冃??！ ? 膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。因?yàn)檫@些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開?！ ? 天氣寒冷時(shí)，油墨打不勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。編輯本段膠輥正確使用與保養(yǎng)的若干要領(lǐng) * 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用?！ ∮捎谛妈T制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果?！ ? 閑置膠輥的正確存放。 待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用?！ ? 膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑?！ ∥覀冎?，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。編輯本段膠輥的詳細(xì)種類現(xiàn)在主要有 印刷膠棍 天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復(fù)合機(jī)輥 印染膠 輥 氯丁膠輥 蓋光機(jī)棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機(jī)輥 印花膠輥 乙丙膠輥 涂塑機(jī)輥 木業(yè)涂膠輥 硅膠輥 吹膜機(jī)輥 工業(yè)膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 涂覆 膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機(jī)膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機(jī)膠輥 皮革機(jī)膠輥 耐溶劑膠輥 商標(biāo)機(jī)膠輥 涂布輥 尼龍輥 壓榨膠輥 玻璃機(jī)械膠輥 UV膠輥 打印機(jī)膠輥 木工機(jī)械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤(rùn)版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機(jī)膠輥 聚氨酯膠輥 鏡 面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥 網(wǎng)紋輥 傳送輥 印刷機(jī)膠輥 樹脂膠輥 燙金輥編輯本段印刷膠輥的調(diào)試與保養(yǎng) 長(zhǎng)期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因?yàn)樗c印版直接發(fā)生關(guān)系，和產(chǎn)品質(zhì)量有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，不論你是使用膠版印刷機(jī)、凸版印刷機(jī)、凹版 印刷機(jī)、柔版印刷機(jī)都面臨著如何選用和調(diào)試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運(yùn)行規(guī)律，不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品，還會(huì)損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調(diào)整到最佳程度和理想點(diǎn)有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因?yàn)樗鼪]有固定的程式，全憑領(lǐng)機(jī)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng) 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要?！ ∠旅婢陀∷⒛z輥的選擇、使用、調(diào)試、保養(yǎng)、修補(bǔ)進(jìn)行全面論述。印刷膠輥的選擇 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產(chǎn)生。更新?lián)Q代也較為及時(shí)，國(guó)內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。 從國(guó)際印刷業(yè)來(lái)看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達(dá)國(guó)家在印刷器材方面依然領(lǐng)先于我們。雖然國(guó)內(nèi)印刷業(yè)進(jìn)入90年代引進(jìn)不少發(fā)達(dá)國(guó)家的印刷機(jī)械和印刷設(shè)備，但當(dāng) 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時(shí)，國(guó)產(chǎn)印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝設(shè)備的膠輥?！ ∵^去的印刷企業(yè)都內(nèi)設(shè)“膠房”，里面專門生產(chǎn)印刷膠輥，污染嚴(yán)重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的換代，傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要而逐步被淘 汰。它的缺點(diǎn)是不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對(duì)印金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng)，阻礙了印刷質(zhì)量的提高?！ ∵M(jìn)入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)性好、耐腐蝕，但造價(jià)高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶一致好評(píng)。印刷膠輥的調(diào)試及正確使用 不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對(duì)較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調(diào)的低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。 在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長(zhǎng)印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會(huì)出 現(xiàn)下列情況：（A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。（B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。印刷膠輥的保養(yǎng) 在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種： 1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次； 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形； 4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。印刷膠輥的修補(bǔ) 在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價(jià)太高，且影響生產(chǎn)進(jìn)度?？墒褂孟鹉z修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù). 修補(bǔ)工藝，以橡膠修補(bǔ)劑為例： 1. 表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干?！ ?. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平 3. 固化：常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。
其他答案2：
膠輥是用來(lái)機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)冶金行業(yè)的鋼板清洗、鍍鋅、彩涂等工藝、印刷行業(yè)的、傳磨、覆膜、輸紙等作用
最佳回答：
塑封方式有熱塑和冷塑兩種。熱塑是利用多段式溫控，滾動(dòng)加熱方式產(chǎn)生高溫對(duì)塑封膜和資料頁(yè)進(jìn)行定型處理。冷塑是采用帶有粘性或磁性的塑封膜在不需要加熱的情況下對(duì)塑封膜和資料頁(yè)進(jìn)行定型處理。
工作過程：塑封資料頁(yè)時(shí)，需先將塑封膜分開，將資料頁(yè)夾在中間，使塑封膜的涂膠面面對(duì)資料頁(yè)，然后將塑封膜合上，從前向后送入塑封機(jī)中加熱，經(jīng)前后膠輥對(duì)壓后，從后出料口出來(lái)，從而達(dá)到塑封的目的。
冷裱就是采用冷裱技術(shù)在圖片和照片上覆上一層冷裱膜。較小的照片或圖片完全可以手工貼制冷裱膜。如果需要覆膜的對(duì)象較大，就需要使用冷裱機(jī)了。冷裱膜是用透明PVC經(jīng)背膠加工制成，按膜面的紋理可分為光膜、啞膜和特殊紋理的保護(hù)膜，在廣告制作中大量使用的是光膜和啞膜。冷裱膜用冷裱機(jī)等設(shè)備裱覆在寫真打印的畫面上，避免畫面（打印面）被劃傷、污染或淋濕，起到保護(hù)畫面的作用?？捎糜诨榧啍z影、海報(bào)招貼、戶內(nèi)展板廣告、工程與園林效果圖、廣告演示圖、商業(yè)與民用室內(nèi)裝潢、商業(yè)文件封面、數(shù)碼影集、賀卡、圖表、照片質(zhì)量的宣傳冊(cè)、橫幅、掛幅等畫面的裱覆。
其他答案1：
那個(gè)品牌機(jī)器的
