| 產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：UV-300RF |
| 訂購(gòu)價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 包裝:- | 產(chǎn)地:東莞 |
| 加工定制:否 | 規(guī)格:S-300RF |
| 適用材質(zhì):塑料 | 產(chǎn)品類型:全新 |
| 重量:380（kg） | 適用對(duì)象:杯、碗 |
| 類別:印后處理,其他 | 售后服務(wù):整機(jī)一年保修 |
| 印版形式:印后處理,其他 | 印刷顏色:油墨光固,其他 |
| 印刷速度:4000（張/小時(shí)） | 承印物厚度范圍:150（mm） |
| 外形尺寸:750*2200*1800（mm） | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：兩用紫外光固化機(jī),紫外光固化機(jī),兩用固化機(jī),平固化機(jī),圓固化機(jī) | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
機(jī)器簡(jiǎn)介
全新設(shè)計(jì)的UV-300RF紫外線光固機(jī)是專為快速干固印刷后UV油墨快速干固而設(shè)計(jì)。不僅干固速度快操作簡(jiǎn)單而且保養(yǎng)簡(jiǎn)便。
1.UV燈亮度采用高、中、低三個(gè)檔位控制，適合光固不同類型的印刷材料
2.UV燈管和UV系統(tǒng)過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)使燈管壽命更長(zhǎng)
3.無(wú)段變速馬達(dá)控制任意調(diào)節(jié)機(jī)器光固速度
4.雙耳進(jìn)口鏈條及亮麗的不銹鋼組成的輸送帶
5.錐形夾具設(shè)計(jì)適合大小不同類型光固物件
6.英國(guó)進(jìn)口UV系統(tǒng)及UV燈管使光固效果更穩(wěn)定
技術(shù)參數(shù):
處理瓶口直徑：12mm～24mm
處理瓶身高度：25mm～300mm
最快傳送速度：4000Pcs/Hour
UV系統(tǒng)：英國(guó)primarc
電力要求：AC380C 3PHASE 50Hz
額定功率：4 KW
機(jī)器尺寸：750*2200*1800mm
機(jī)器重量：380kg
UV固化機(jī)適合于一切光敏感材料的固化烘干工藝中，具有光波可調(diào)、固化速度快等特點(diǎn)。是精密印刷噴涂液晶組件等領(lǐng)域不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。
UV固化機(jī)性能特點(diǎn)：
1、輸送帶為鐵弗龍(高溫型)輸送帶、精工制作、運(yùn)行平穩(wěn)；
2、采用特殊的鋁鎂合金燈罩、聚光型設(shè)計(jì)、節(jié)能高效；
3、UV燈管的工作電流可通過(guò)外示表針監(jiān)控，有效掌握UV系工作狀態(tài)；
4、輸送帶無(wú)級(jí)調(diào)速，可視生產(chǎn)情況調(diào)整；
5、承印干燥速度為5000-8000張/小時(shí)(對(duì)開(kāi))；
6、配備合理的散熱系統(tǒng)，防止工作腔室的溫度過(guò)高導(dǎo)致產(chǎn)品變形；
7、設(shè)置光強(qiáng)調(diào)節(jié)器，適用于不同類型產(chǎn)品。
最佳回答：
光固化式3D打印機(jī)基于光固化成型原理，不同于FDM機(jī)器使用線材，光固化3D打印機(jī)耗材是光敏樹(shù)脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材質(zhì)的模型表面更加光滑。根據(jù)所采用光源的不同，可以細(xì)分為SLA和DLP兩種光固化機(jī)器。
首先來(lái)說(shuō)下SLA，它采用的是激光照射光敏樹(shù)脂的方式，類似于FDM，成型過(guò)程都是走軌跡。激光頭依照模型切片生成的G代碼，從點(diǎn)到面再到線，順序掃描每一層模型切面。被激光照射到的光敏樹(shù)脂迅速固化。為了實(shí)現(xiàn)高速掃描，激光經(jīng)激光器產(chǎn)生經(jīng)過(guò)XY兩個(gè)垂直方向的振鏡依次反射，再照射到樹(shù)脂表面。類似機(jī)器有Form 1+，成型精度高，大部分的高精度工業(yè)級(jí)光固化機(jī)器都是采用SLA。
另一種DLP式光固化3D打印機(jī)速度就要快得多了，因?yàn)樗墓庠词莵?lái)自投影儀或者LED屏。每次將一個(gè)模型的切面通過(guò)白光照射到樹(shù)脂，未成型的部分是黑色，利用這種方式每次成型一個(gè)面，速度優(yōu)勢(shì)明顯，但是精度要略低于SLA。它的打印時(shí)間只取決于索要打印模型的高度，而與模型數(shù)量以及體積無(wú)關(guān)。采用這種方式可實(shí)現(xiàn)小批量快速生產(chǎn)。
DLP式3D打印機(jī)又分為上投式和下投式，下投式即投影儀在下方，樹(shù)脂槽底部透明，內(nèi)側(cè)覆蓋離型膜或者硅膠，以避免模型固化在槽上，每次成型平臺(tái)上抬一個(gè)層厚的距離。不過(guò)為了能夠充分離型以及底部補(bǔ)充樹(shù)脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm層厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式離型膜及硅膠多次使用后容易損壞，因此也屬于耗材，B9就屬于這類機(jī)器。上投式的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有離型的問(wèn)題，每次成型面均在液面，成型后模型浸在樹(shù)脂內(nèi)。LumiPocket但是這種方式也會(huì)有問(wèn)題，樹(shù)脂表面張力會(huì)影響成型層層厚及成型效果，因此工業(yè)級(jí)的DLP會(huì)多一個(gè)刮板裝置。每次成型平臺(tái)下降時(shí)，刮板都會(huì)將液面刮平，以減小樹(shù)脂表面張力的影響。
其他答案1：
光固化3D打印機(jī)是光敏樹(shù)脂材料通過(guò)DLP投影出來(lái)的光照射后進(jìn)行固化處理，光固化卡特3D打印機(jī)在原有固化面上進(jìn)行層層疊加起來(lái)即成為您想要的三維立體模型kate004。
最佳回答：
材料不叫多，除了下面的還有很多，我先列那么多吧。
SL工藝成型材料：光敏樹(shù)脂復(fù)合材料
LOM工藝成型材料：陶瓷、紙材
SLS工藝成型材料：高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料
LOM工藝成型材料：陶瓷、紙材
FDM工藝材料：熔絲線材、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料
3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來(lái)的限制，比方說(shuō)尺寸精度、最小細(xì)節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標(biāo)成品必須要達(dá)到的尺寸精度、最小細(xì)節(jié)和壁厚，也可以反過(guò)來(lái)決定可選的3D打印材料。
深圳市帝龍科技有限公司，也是做3D打印，最新的砂型3D打印機(jī)可以了解一下~
其他答案1：
市場(chǎng)上商用3D打印應(yīng)用上大致分：工業(yè)級(jí)精密3d打印和個(gè)人桌面級(jí)3d打印。
目前通用的工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)有10種，不同的3d打印技術(shù)，所采用的3d打印材料也完全不同。大多數(shù)工業(yè)級(jí)3d打印機(jī) 都是進(jìn)口品牌，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上隨時(shí)能買到的3d打印材料僅有幾十種能滿足工業(yè)商用使用。從材質(zhì)屬性上分有：金屬粉末材料，工程塑料類材料，石膏復(fù)合粉末材料，石蠟材料等。工程塑料類從性狀上分有：線材，粉末，液體感光材料。
大家普遍能見(jiàn)到的個(gè)人桌面級(jí)3D打印機(jī)，主要有采用FDM3d打印技術(shù)，3d打印材料主要是絲線形卷材。還有是小型的桌面級(jí)光固化DLP和SLA3D打印技術(shù)，材料是采用瓶裝感光液態(tài)材料。
茂登3D打印公司 有幾十上百種3d打印材料供客戶選擇。
其他答案2：
常用的是塑料類型，pla和abs
現(xiàn)在也有食品打印的，奶油、巧克力什么的
常見(jiàn)高檔點(diǎn)的光固化用的光敏樹(shù)脂
在高檔點(diǎn)用不起的，金屬粉末什么的
其他答案3：
首先3d打印機(jī)有分好幾種，普遍使用的是ABS和PAL材料的，注意買的時(shí)候不要買便宜貨一分錢一分貨，便宜的容易有各種問(wèn)題，堵塞擠出機(jī)，翹邊等問(wèn)題一大堆。
最佳回答：
光敏樹(shù)脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長(zhǎng)紫外光聚焦下完成固化。光敏樹(shù)脂一般是液化狀態(tài)，使用該材料打印物體一般具備高強(qiáng)度、耐高溫、防水等特點(diǎn)。然而，光敏樹(shù)脂材料長(zhǎng)期不使用容易導(dǎo)致硬化，并且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態(tài)下需要對(duì)其進(jìn)行封閉保存。光敏樹(shù)脂材料尚有許多不同的類別，細(xì)分的光敏樹(shù)脂材料根據(jù)配方或者制作方式的不同呈現(xiàn)出不同的性能，同時(shí)適合應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。
最佳回答：
像“金石三維”3d打印機(jī)，就是用 光敏樹(shù)脂的材料的，光固化蠟 ！其他打印機(jī)的材料有，
FDM 使用工程塑料，生產(chǎn)具有出色的耐熱性和耐化學(xué)性以及高強(qiáng)度的生產(chǎn)零件和模型?？商峁〢BS、PC 、PA尼龍和ULTEM 1010 /9085、PPSF等高性能材料。
光敏樹(shù)脂材料
Polyjet使用光敏樹(shù)脂，能夠生成非常精細(xì)的層及光滑的表面、復(fù)雜的細(xì)節(jié)和鮮艷的色彩。可提供剛性、透明、軟硬、色彩和類ABS高溫等高韌性樹(shù)脂材料。
Polyjet
PolyJet 光聚合物可提供良好的細(xì)節(jié)以及如同成品的真實(shí)度超越其他一切3D 打印技術(shù)。它們具有類似變色龍的特性能夠模擬出透明、柔軟和堅(jiān)硬的材料以及工程塑料，甚至還可以將多種顏色和材料性質(zhì)融入一個(gè)模型。特種材料包括生物相容材料和牙科材料。
最佳回答：
1你說(shuō)的普通的是fdm打印機(jī)吧》fdm的打印精度多為0.1-0.2mm。材料便宜但是打印復(fù)雜模型效果差，一般用在教育機(jī)較多。價(jià)格亦相對(duì)較低。
2光固化材料為光敏樹(shù)脂，打印過(guò)程中味道較大，對(duì)人身體有影響，材料成本是fdm的5-10倍左右。但成型精度高可達(dá)到0.025mm層厚。比較適合打印精細(xì)模型。復(fù)雜模型
圖為fdm打印機(jī)。
其他答案1：
光固化打印機(jī)是使用光將原材料固化形成要的圖形；普通的是FDM熱堆積方式，通過(guò)加熱耗材將材料用噴嘴逐層打印出模型。兩者之間的區(qū)別就是，價(jià)格方面：光固化的設(shè)備要貴，原材料也比FDM的貴；光固化的精度比普通的FDM打印機(jī)要高很多，光固化的成品層紋不明顯，表面要光滑很多。好的話肯定還是光固化的好，就是價(jià)格貴，而且一般光固化的原材料都會(huì)有毒。請(qǐng)知曉
其他答案2：
光固化是將液體墨水一層層凝固后成型
FDM是將熱熔耗材融化后一層一層重疊堆積成型
FDM技術(shù)3D打印機(jī)推薦使用mostfun Pro
其他答案3：
光固化3D打印機(jī)比普通的3D打印機(jī)的打印效果更高
光固化3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)如下：
1、獨(dú)特聚光設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速面成型，超強(qiáng)使用壽命
2、間接提供更高的2K分辨率顯示系統(tǒng)，模型樣品精度提高了近10倍數(shù)。
3、小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì)，創(chuàng)新鋼球設(shè)計(jì)，調(diào)平從未如此簡(jiǎn)單
4、實(shí)現(xiàn)真正意義上的脫機(jī)打印
5、相對(duì)于開(kāi)源來(lái)說(shuō)，具有更加穩(wěn)定的性能，也能更快獲取系統(tǒng)更新，依迪姆光固化3D打印機(jī)帶來(lái)全新的易用性和切片速度體驗(yàn)，從軟件支持上不斷給這款打印機(jī)加分。
最佳回答：
光固化3D打印機(jī)的原理非常簡(jiǎn)單，機(jī)械結(jié)構(gòu)也比FDM簡(jiǎn)單太多，按模塊區(qū)分的話一共有三個(gè)模塊：
固化模塊：包括光源和樹(shù)脂
分離模塊：包括Z軸提拉裝置，比較高級(jí)的會(huì)多一個(gè)料槽剝離，使成型平臺(tái)更容易脫離料槽；
控制模塊：包括電路、固件和軟件；
光固化成型技術(shù)包括上投影和下投影，顧名思義，兩種就是光源的位置不同，各有利弊。
上投影：光直接照射在成型件的最上層，不需要成型件和料槽分離，省事。但是樹(shù)脂流動(dòng)性要求較高，如果樹(shù)脂流不平，會(huì)影響打印質(zhì)量，一般需要加一個(gè)刮板，刮平樹(shù)脂。大尺寸的光固化3D打印機(jī)一般采用這種形式。
其他答案1：
3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是如果把一件物品剖成極多的薄層，3D打印就是一層一層的把薄層打印出來(lái)，上一層覆蓋在下一層上，并與之結(jié)合在一起，直到物件打印成形。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。過(guò)去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
軍事應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)：
軍事裝備的零件大多是形狀復(fù)雜，利用傳統(tǒng)加工方法難以制造，無(wú)非就是打磨切割和鑄造，利用3D打印可以直接打印出來(lái)，節(jié)約工時(shí)成本。
3D打印技術(shù)簡(jiǎn)單，易于操作，避免了委外加工的數(shù)據(jù)泄密和巨大的耗時(shí)，對(duì)于軍工行業(yè)尤為重要。
軍事行業(yè)對(duì)于設(shè)備研發(fā)、改進(jìn)十分重視，經(jīng)常進(jìn)行單件試制、小批量出產(chǎn)，由于3D打印的制造準(zhǔn)備和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的時(shí)間大幅減少，生產(chǎn)研發(fā)周期和成本降低，可以減少費(fèi)用支出，滿足其他軍事項(xiàng)目的需要。
