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　　設(shè)備管理制度
　?。ㄒ唬? 總則
　　第一條 為加強帝龍科技內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。
　　第二條 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

　　(二) 規(guī)程的制定與修改
　　第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
　　第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
　　第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
　　第六條 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
　　第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
　　第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別Mr.馮先生審批。
　　第九條 當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，Mr.馮先生批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

　　(三) 規(guī)程的內(nèi)容
　　第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
　　1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
　　2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
　　3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
　　4、緊急情況處理的規(guī)定；
　　5、設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
　　6、設(shè)備運行中故障查詢及排除。
　　第十一條 設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
　　1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
　　3、定時清掃的規(guī)定；
　　4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
　　5、運行中常見故障的排除方法；
　　6、設(shè)備主要易損件的報廢標準；
　　7、安全注意事項。

　　(四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行
　　第十二條 新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)Mr.馮先生布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
　　第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
　　第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
　　第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間主管及設(shè)備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
　　第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。
　　第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　(六) 設(shè)備潤滑管理
　　第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求
　　1、各部門設(shè)專職潤滑員負責設(shè)備潤滑工作。
　　2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
　　3、各部門要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
　　4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
　　6、認真做到廢油的回收管理工作。
　　第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改
　　1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
　　（1）定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
　?。?）定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。
　?。?）定時：規(guī)定加、換油時間。
　?。?）定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。
　　（5）定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
　　3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。
　　4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
　　第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
　　第二十一條 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理
　　1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
　　2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　(七) 設(shè)備缺陷的處理
　　第二十二條 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
　　第二十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
　　第二十四條 未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
　　第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　(八) 設(shè)備運行動態(tài)管理
　　第二十六條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
　　第二十七條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
　　各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
　　第二十八條 建立健全巡檢保證體系
　　生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
　　第二十九條 信息傳遞與反饋
　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。
　　專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。
　　技術(shù)裝備部應(yīng)列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。
　　第三十條 動態(tài)資料的應(yīng)用
　　巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，Mr.馮先生組織研究，確定控制方案和處理方案。
　　第三十一條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
　　下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位；
　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備或部位；
　　4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。
　　第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
　　帝龍科技技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。Mr.馮先生負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
　　設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，Mr.馮先生審閱后，存入設(shè)備檔案。
　　——-設(shè)備日常管理
　　1設(shè)備的使用與維護
　　設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段,也是設(shè)備運行發(fā)揮作用,產(chǎn)生效益的重要時期。因此設(shè)備運行期管理非常重要,設(shè)備運行中的維護和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計資料,T公司和H公司由于使用不當或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%～35%。
　　1.1設(shè)備日常維護的內(nèi)容
　　設(shè)備的日常維護是由設(shè)備的維修人員或操作人員負責。目前的發(fā)展趨勢是由設(shè)備操作人員負責設(shè)備的日常維護,將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對于自動化流水線設(shè)備來說,由于設(shè)備復(fù)雜,對設(shè)備的日常維護工作要求比較高,因此對設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護人員來完成的。操作員應(yīng)會正確使用生產(chǎn)設(shè)備,同時對設(shè)備進行檢查,潤滑、清潔及緊固四方面的維護。這四方面的工作是操作員在對設(shè)備進行檢查時同時進行的。
　　(1)檢查。操作員應(yīng)對所管理的設(shè)備的運行狀況、運行參數(shù)、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設(shè)備檢查。
　　(2)潤滑。首先檢查設(shè)備的潤滑狀況,潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑,給設(shè)備更換或補充潤滑油脂。
　　(3)清潔。對設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進行清掃,保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化準則合理布置,擺放整齊。
　　(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動部位的緊固螺栓發(fā)生松動,要及時上緊固定。
　　1.2設(shè)備日常維護的程序化
　　設(shè)備的日常維護按照定點、定時、定量、定標準、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓(xùn)和具有一定實際經(jīng)驗的操作員或者專職的設(shè)備維護人員,負責設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護;定點是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點,對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內(nèi)容;定量對設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術(shù)標準進行劣化傾向的測定,以決定維修與否;定時按照設(shè)備的運行狀況、變化特點及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護時間;定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護的路線;定標準是指根據(jù)不同的運行時間段,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標準、并制定相應(yīng)的檢查維護的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護制定統(tǒng)一的簡單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護人員將檢查維護的結(jié)果如實地填寫在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異常現(xiàn)象,應(yīng)全面準確記錄,同時相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認。
　　1.3建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系
　　經(jīng)過以下的七個步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢);對設(shè)備問題根源攻關(guān);標準規(guī)范的初步編制;點檢實習(xí);自主點檢;整理整頓規(guī)范化;自主管理的不斷完善。
　　2設(shè)備的點檢制度
　　2.1點檢制的系統(tǒng)功能
　　設(shè)備點檢制度是以設(shè)備點檢為中心的設(shè)備管理體制,也是TPM的基礎(chǔ)。對于自動化流水線設(shè)備,采用點檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率,提高維修效率,提高生產(chǎn)品質(zhì),降低維修費用,從而給企業(yè)帶來顯著地經(jīng)濟效益。專職點檢人員負責設(shè)備的點檢,又負責設(shè)備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負有全權(quán)責任,嚴格遵守標準進行點檢,制定維修標準、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預(yù)算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢;專業(yè)點檢人員的定期點檢;專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢;專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷;技術(shù)專家的精度測試檢查等。設(shè)備點檢由操作人員、專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等,在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標下,使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個層次的人相互配合、協(xié)調(diào),形成完善有效的設(shè)備管理體系。
　　2.2點檢制的業(yè)務(wù)
　　設(shè)備點檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進行。企業(yè)應(yīng)當根據(jù)自身設(shè)備的特點編制相應(yīng)的點檢計劃,點檢標準,并對點檢工作結(jié)果進行跟蹤考核。具體來說就是“八定”。
　　(1)定人員。點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢,它不是巡回檢查,而是固定點檢區(qū)的人員,做到定地點、定人員、定項目等,不輕易變動人員。
　　(2)定地點。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點檢計劃表,包括明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容,以使點檢人員能夠心中有數(shù),做到有目的、有方向地進行點檢。
　　(3)定方法。對不同的點,采用不同的點檢方法,常常稱“五感”,即聽、看、聞、摸、嘗。
　　(4)定周期。對于故障點的部位、項目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期,并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累,進行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點檢周期。
　　(5)定標準。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷此部位是否劣化的尺度。
　　(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業(yè)卡)是點檢員實施點檢作業(yè)的指南,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。
　　(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價值的原始數(shù)據(jù)。
　　(8)定點檢業(yè)務(wù)流程。
　　2.3專業(yè)點檢員
　　對專業(yè)點檢員的要求很高,具有相當?shù)膶I(yè)知識和實際工作經(jīng)驗,掌握各種技術(shù)和管理標準,制定維修計劃、材料計劃、資金預(yù)算,分析故障及處理意見,提出改善設(shè)備的對策等。
　　2.4點檢計劃和作業(yè)卡
　　制定點檢作業(yè)卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等,使點檢成為標準作業(yè)。
　　3設(shè)備的故障管理
　　設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對設(shè)備故障進行分析整理,不僅可以了解設(shè)備的狀況,有針對性地采取改善行動,避免錯誤重復(fù)發(fā)生,而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平,提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息,對于設(shè)備的設(shè)計制造單位來講,也是非常寶貴的信息,是其進行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作,涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛,就金屬失效分析來說,它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式:
　　(1)綜合統(tǒng)計方式。這是針對工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率;按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對概率發(fā)生高的設(shè)備故障,制定技術(shù)的或管理的措施,找出降低改種設(shè)備故障的方法,加以實施。
　　(2)典型失效分析方式。對某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效,或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式,就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借助專業(yè)分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術(shù)。金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質(zhì)分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環(huán)境分析:對設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件,以驗證失效分析的結(jié)論。
　　金屬失效分析既是一項專業(yè)技術(shù),又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù),從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過程、人為因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。
　　(3)故障診斷分析。采用監(jiān)測診斷儀器對運行中的設(shè)備進行監(jiān)測和診斷,從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢。一般步驟如下;設(shè)備運行中的狀態(tài)監(jiān)測→故障診斷分析→趨勢預(yù)報。當設(shè)備停機后,對故障設(shè)備解體檢查和檢測,驗證故障結(jié)論并與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監(jiān)測、振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、聲音監(jiān)測、潤滑監(jiān)測等。
　　4設(shè)備操作維護人員和專業(yè)點檢人員的培訓(xùn)
　　設(shè)備的操作維護人員和專業(yè)點檢人員要成為合格員工e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d13715339029,除了經(jīng)過操作培訓(xùn)外,還必須經(jīng)過設(shè)備日常維護或點檢操作的專業(yè)培訓(xùn)教育,使所有員工建立“自主”維護地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備保養(yǎng)維護技術(shù),能診斷設(shè)備的一般故障或常見故障,并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法,才能建立起企業(yè)員工地“自主維護”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。
　　要做好設(shè)備操作維護人員、專業(yè)點檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個方面的工作:明確培訓(xùn)目的,根據(jù)實際目標制定長期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計劃,以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容;分類、分層次地組織員工參加培訓(xùn);對員工的培訓(xùn)結(jié)果進行考核;對培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進行總結(jié),并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)內(nèi)容,務(wù)求通過培訓(xùn)達到理論與實際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。

其他答案1：

（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。 2.現(xiàn)場設(shè)備維護管理的內(nèi)容 設(shè)備維護工作，