產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):N95 |
訂購(gòu)價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
加工定制:否 | 種類:口罩機(jī) |
是否跨境貨源:否 | 應(yīng)用領(lǐng)域:防護(hù)用品 |
規(guī)格:N95口罩機(jī)內(nèi)置鼻梁,定金 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:自動(dòng)口罩機(jī),口罩機(jī)器,打片機(jī),鼻梁打片機(jī),廠家口罩機(jī) | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
最佳回答:
半自動(dòng)口罩機(jī)如何調(diào)試,應(yīng)該找專業(yè)的師傅。在這里提問很少有人能回答你。
其他答案1:
這個(gè)的話,調(diào)試的話需要專業(yè)的人才可以調(diào)試的,因?yàn)樗麄冇泻芏嗟拇钆浞椒?,謝謝。
其他答案2:
這個(gè)可以調(diào)試,不過不到現(xiàn)場(chǎng)是說不明白的
最佳回答:
半自動(dòng)口罩及卷邊不好什么問題?這種問題嗯很多,你得上網(wǎng)上查或者是給那個(gè)嗯口罩機(jī)那個(gè)打電話咨詢問下售后。
其他答案1:
一萬(wàn)八十度烤第二集轉(zhuǎn)變不好什么原因這就是條條模具調(diào)的有差有那個(gè)尺寸有差異重新調(diào)一下價(jià)
其他答案2:
但這種口罩機(jī)卷邊不好什么問題估計(jì)是機(jī)器的問題。
其他答案3:
半自動(dòng)口罩姬檢邊兒不好的話,可能是因?yàn)橹谱鞯墓に嚥粔颉\嚰苘嚨牟惶硐搿?
其他答案4:
范世棟口罩姬卷邊不好什么問題?那是因?yàn)榭谡謾C(jī)的問題。
最佳回答:
口罩切片出現(xiàn)毛邊的原因有多種,無(wú)紡布材料質(zhì)量、厚度、壓花切刀的磨損程度、刀口硬度都會(huì)影響切片邊緣是否整齊,可以重新調(diào)機(jī)試一下能否解決問題,如果問題依然存在,換一條切刀就可以了。
最佳回答:
一般情況下,故主要的故障就是它畢竟是半自動(dòng)的,人工成本比較高。
其他答案1:
半自動(dòng)口罩機(jī)的最要滾刀問題,調(diào)不好切不好,刀的質(zhì)量不好,切不斷
其他答案2:
半自動(dòng)口罩機(jī)常見的故障,u經(jīng)??C(jī)啊!
最佳回答:
打開開始停止開關(guān)與電源開關(guān),電源開關(guān)內(nèi)置燈亮。調(diào)整氣壓,氣壓閥在工作百臺(tái)板的下面,打開設(shè)備的門板就可以看到氣壓閥,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力。
口罩機(jī)是將多層無(wú)紡布通過熱壓、折疊成型,超聲波焊接,廢料切除,耳帶鼻梁度條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種知口罩,口罩設(shè)備不是單臺(tái)的機(jī)器,它需要多臺(tái)機(jī)器的配合完成各種不同的工序。
全自動(dòng)內(nèi)耳帶道口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng),并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要回加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。答
其他答案1:
1、打開開始停止開關(guān)與電源開關(guān),電源開關(guān)內(nèi)置燈亮。
2、調(diào)整氣壓:氣壓閥在工作臺(tái)板的下面,打開設(shè)備的門板就可以看到氣壓閥。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力。當(dāng)有些機(jī)構(gòu)動(dòng)作不同步的時(shí)候就將壓力調(diào)大些。工作氣壓在0.2~0.6MPa范圍內(nèi)調(diào)整。
3、音波檢驗(yàn)調(diào)整:(設(shè)備處于停止運(yùn)行時(shí))
打開超聲波發(fā)生器電源開關(guān),按下“音波檢驗(yàn)”開關(guān),如振幅顯示器指標(biāo)e79fa5e98193e78988e69d13715339029急升并超過100,則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn),須調(diào)整“音波調(diào)整”旋鈕。目視振幅顯示器,左手按下“音波檢驗(yàn)”檢查開關(guān)(勿超過3秒),右手旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕,將振幅顯示器指針調(diào)到最低點(diǎn)。
調(diào)整時(shí)如振幅顯示器指標(biāo)不是下降、而是上升,則反方向旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕。振幅顯示器指標(biāo)的讀數(shù)在50以內(nèi),電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是最佳工作狀態(tài)。調(diào)整好音波后要把蝶形螺帽擰緊,并關(guān)好保護(hù)蓋。
空載測(cè)試時(shí),如“超載指示燈”亮,則表示設(shè)備有問題。此時(shí)不允許開機(jī)工作,須關(guān)機(jī)檢查原因,排除故障后方可開機(jī)工作。
4、冷卻風(fēng)扇的檢驗(yàn):檢查冷卻風(fēng)扇是否在正常工作,以確保超聲波換能器在工作時(shí)能長(zhǎng)時(shí)間工作。
5、檢查氣動(dòng)部件:
打開電源,接通氣路,將手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)切換到手動(dòng)擋。打開料盤開關(guān),檢查料盤是否能快速穩(wěn)定的運(yùn)行并定位準(zhǔn)確。檢查完后關(guān)閉料盤開關(guān)。打開口罩夾送夾具開關(guān),檢查口罩夾送夾具是否正常動(dòng)作。檢查完后關(guān)閉口罩夾送夾具開關(guān)。打開集料氣缸開關(guān),檢查集料氣缸是否正常動(dòng)作。檢查完后關(guān)閉集料氣缸開關(guān)。
打開邊帶熔接開關(guān),看邊帶壓模能否正常下壓。打開耳帶回轉(zhuǎn)右開關(guān),看右邊的旋轉(zhuǎn)氣缸是否動(dòng)作且動(dòng)作到位。打開耳帶回轉(zhuǎn)左開關(guān),看左邊的旋轉(zhuǎn)氣缸是否動(dòng)作且動(dòng)作到位。打開耳帶剪斷開關(guān),檢查耳帶剪斷小氣缸是否工作且能到達(dá)指定的剪斷位置。
打開耳帶退料開關(guān),檢查耳帶退料小氣缸是否能正常工作,并能使耳帶夾塊松開。打開耳帶熔接開關(guān),檢查耳帶壓模能否工作并到達(dá)指定的位置。
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內(nèi)耳帶知口罩機(jī)
內(nèi)耳帶口罩機(jī),亦稱口罩打片機(jī),是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層道材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái),可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布 活性炭以及過濾材料,整個(gè)機(jī)臺(tái)從原內(nèi)材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè),根據(jù)所使用的原材料不同,可以達(dá)到如N95,F(xiàn)FP2等不容同的標(biāo)準(zhǔn)。
其他答案1:
換個(gè)治具即可,其他技術(shù)問題可以詳細(xì)咨詢
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你左邊壓力可能大一點(diǎn),建議你把兩邊壓力調(diào)一致,剛開始就要把它給放中間這樣它就不會(huì)偏了
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口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中或者在使用過程中會(huì)出現(xiàn)的故障列舉
故障一、熔接不均,工件扭曲變形。
解決辦法:
1、檢視工件尺寸是否差異。
2、檢視操作條件是否造成工作物變形
3、調(diào)整緩沖速度或壓力。
故障二、底座支撐不穩(wěn)實(shí)。
解決辦法:
1、在必要處改善支撐點(diǎn)e79fa5e98193e59b9ee7ad13715339029。
2、底座重新設(shè)計(jì)。
3、換成硬質(zhì)底座
4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補(bǔ)強(qiáng)。
故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。
解決辦法:
1、守能點(diǎn)重新設(shè)計(jì),使高度均一。
2、調(diào)整水平螺絲。
3、檢視造作條件是否確實(shí)。
4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。
5、側(cè)面彎曲,工件加肋骨
6、修改冶具,避免工件向外彎曲。
故障四、工件誤差太大。
解決辦法:
1、縮緊工件之公差。
2、重新修改工件尺寸。
3、檢視操作條件(壓力、延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)時(shí)、固化計(jì)時(shí)等)。
故障五、熔接不均工件對(duì)準(zhǔn)性不當(dāng)。
解決辦法:
1、檢視熔接時(shí),工件是否偏移。
2、檢視組合時(shí),工件是否對(duì)準(zhǔn)
3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。
故障六、接合面缺乏緊密接觸。
解決辦法:
1、檢視工件尺寸。
2.檢視工件之公差。
3、檢視接合面之頂針位置。
4、檢視工件組合之對(duì)準(zhǔn)性。
5、檢視工件是否凹陷。
6、檢視工件與焊頭之貼合度
7、檢視冶具的支撐是否適當(dāng)。
故障七、超聲熔接結(jié)果不一致
(一)填加物比例太高
解決辦法:
1、降低填加物。
2、檢查操作條件。
3、變更填加物種類,亦即將短線錐改成長(zhǎng)線錐。
(二)填加物分布不均
解決辦法:
1、檢查操作條件
2、檢查模具設(shè)計(jì)
(三)材料品質(zhì)較差
檢查操作條件
(四)工件貼合度不佳
解決辦法:
1、檢視工件尺寸
2、檢視工件公差
3、檢查操作條件
最佳回答:
你的說下你是什么設(shè)備,半自動(dòng)還是全自動(dòng)?普通三層口罩還是N系列的?