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原因有幾2113個(gè)：
1、可能油墨乳化，就5261是發(fā)熱老化，需要更換或者加4102新油墨；
2、可能是水斗溫度，酒精比1653例，電解質(zhì)等要檢查；
3、調(diào)墨的步驟：先調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥之間的壓力，再調(diào)節(jié)著墨輥與印版的壓力；
4、同一位置會(huì)有印不均勻,可能是墨棍磨損，調(diào)大著墨壓力。

印刷機(jī)水、墨路的規(guī)范化操作：

　　水、墨路的規(guī)范化操作和印品質(zhì)量是密切相關(guān)的，如果調(diào)節(jié)不好，將直接影響到印品質(zhì)量的高低，因此它的規(guī)范化操作具有十分重要的意義。
1.墨斗和墨斗輥的規(guī)范化操作。
（1）墨斗刀板的規(guī)范化操作墨斗刀板精度的高低將直接影響到供墨量的調(diào)節(jié)，因此要保證墨斗輥表面不受損傷，同時(shí)應(yīng)保持其表面清潔。不印活時(shí)應(yīng)將墨斗打開，印活時(shí)無(wú)圖文部位不要將間隙堵死，應(yīng)能保證在墨斗輥上形成一層薄薄的墨膜。
（2）上墨或下墨時(shí)的規(guī)范化操作上墨時(shí)首先應(yīng)檢查墨的質(zhì)量，如果墨斗里有墨皮之類的雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)去除掉。
（3）供墨量調(diào)節(jié)的規(guī)范化操作供墨量調(diào)節(jié)的基本準(zhǔn)則是：墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙盡可能小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡可能大。
2.傳墨輥的規(guī)范化操作。
傳墨輥與墨斗輥和串墨輥的接觸應(yīng)保持均勻、一致，所以應(yīng)定期對(duì)其接觸狀況進(jìn)行檢查，可用壓墨線或塞尺來檢測(cè)壓力的大小。洗墨路時(shí)，令傳墨輥擺動(dòng)，則可將墨斗輥上的殘墨一同導(dǎo)人墨路，這時(shí)應(yīng)使墨斗輥的轉(zhuǎn)角最大。墨量大時(shí)，可使傳墨輥停止櫻動(dòng)，待墨量減少后再使其恢復(fù)傳墨。
3.串墨輥的規(guī)范化操作。
串墨輥的串動(dòng)量的大小應(yīng)根據(jù)油墨粘度和印品質(zhì)量的要求而定，一般的網(wǎng)目活都將其串動(dòng)量置為最大。串墨輥的位置不同時(shí)，串墨量的大小也不一樣。
串墨輥表面應(yīng)具有良好的親油、斥水性，因此應(yīng)防止酸堿等溶液落到其上面，造成表面腐蝕。
4.勻墨輥的規(guī)范化操作。
勻墨輥的作用是打勻油墨，同時(shí)還具有緩沖吸振的作用，因此應(yīng)定期檢查墨輥表面的彈性，如果彈性失效則應(yīng)更換，注意不要用不易揮發(fā)的物質(zhì)清洗墨路，否則會(huì)造成膠輥表面老化。勻墨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠摩擦帶動(dòng)的，因此一定要使其與串墨輥之間可靠接觸。
5.重輥的規(guī)范化操作。
重輥的作用是保持勻墨輥可靠接觸，它的另一個(gè)重要作用就是收臟。最上面的重輥還可用作拍墨用。需添補(bǔ)少量墨時(shí)，則可從此位置輸入。
6.著墨輥的規(guī)范化操作。
著墨輥的壓力調(diào)節(jié)是最關(guān)鍵的，應(yīng)調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，通常可用打墨線或塞片的辦法來檢測(cè)。
7.清洗墨路的規(guī)范化操作。
刮墨器的安裝是清洗墨路中一個(gè)非常重要的部分。到墨器安裝的好壞直接影響到清洗墨路的質(zhì)量和效率。應(yīng)注意的是到墨器和串墨輥的接觸狀況應(yīng)均勻一致。
清洗液的使用是墨路中的另一個(gè)重要部分。清洗液一般以汽油為主，但現(xiàn)在也有專用的清洗液。如果墨路在反復(fù)使用清洗液后仍未清洗干凈，這時(shí)應(yīng)將墨路中的墨輥（傳墨輥、勻墨輥、重輥和著墨輥）皆拆下，逐個(gè)清洗。
更換油墨時(shí)，應(yīng)先將墨路中油墨清洗一次，然后再將待用的墨拍入墨路，并加清洗液再清洗一次。一般是經(jīng)過這兩次清洗后，即可使用新墨。但如果是要求特別高的產(chǎn)品，則應(yīng)將墨輥拆下，逐個(gè)清洗。
8.水斗和水斗輥的規(guī)范化操作。
（1）供水箱的規(guī)范化操作目前大部分印刷機(jī)用的都是水箱直接供水，水的流動(dòng)是靠壓差實(shí)現(xiàn)的，適當(dāng)?shù)膲翰钅軌虮３止┧鶆?，因此必須?chuàng)造壓差的存在條件。
（2）水斗和水斗輥的規(guī)范化操作水斗里的水可以由水箱加入，也可由手工直接加入，但后者的勞動(dòng)強(qiáng)度要大一些，水斗里的水不宜過多，否則高速時(shí)有可能溢出，水斗里的水也不宜過少，否則緩沖能力太弱。
　　上水量的大小是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的。印版上臟時(shí)，需采取緊急上水方式，一般都用帶噴管的塑料瓶子將水加到傳水輥或水外輥上，注意不宜直接加到著水輥上。當(dāng)水量超出正常需求時(shí)，可通過減小水斗輥的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角使供水量減小。
9.傳水輥的規(guī)范化操作。
傳水輥調(diào)整的關(guān)鍵是要深證兩邊壓力一致，且不宜過大，否則會(huì)將水外上的水?dāng)D掉，但也不能太小否則水傳不過去。傳水輥的水膠絨應(yīng)保持清潔，在開機(jī)前應(yīng)先上水，后上墨，這樣可保證水路良好的斥墨性。
10.串水輥的規(guī)范化操作。
串水銀的規(guī)范化操作和串墨輥相似，所不同的就是其表面要親水、斥墨，如果表面有油性物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。
11.著水棍的規(guī)范化操作。
著水輥的調(diào)節(jié)同著墨輥。一般的機(jī)器上都配有兩根著水輥，其中一個(gè)主要負(fù)責(zé)上水，另一個(gè)主要負(fù)責(zé)勻水。對(duì)于兩個(gè)著水輥，應(yīng)注意它們之間的壓力配合關(guān)系，上著水輥與串水輥之間的壓力不宜太大，否則下著水輥上水困難。
12.水膠絨的規(guī)范化操作。
水膠絨應(yīng)和水膠輥的直徑相匹配，不同機(jī)型所用的水膠絨針數(shù)往往不一樣。水膠絨的直徑如果太大，則很難將其緊密地包圍在水膠絨上，結(jié)果使包完后的輥?zhàn)硬粓A。直徑如果太小，則很難套進(jìn)水膠輥。
13.水、墨輥起落架的規(guī)范化操作。
水輥的起落架有手動(dòng)的，也有電動(dòng)的，目前手動(dòng)的比較多，印刷時(shí)先用手將水輥的起落架放下，再合壓上墨。如果忘記合水輥，則會(huì)糊版。墨輥的起落架以自動(dòng)為主，即合壓時(shí)自動(dòng)上墨，但在不合壓時(shí)，也可手動(dòng)操作使其離合。墨輥的起落架還可以鎖死，這樣可使其與離合壓機(jī)構(gòu)脫開，使該組墨路停止上墨。水、墨輥的起落架還控制了著墨輥和著水輥與印版之間的距離。有一部分機(jī)器上裝有水、墨輥的調(diào)節(jié)靠塞，可用它們來控制水、墨輥與印版之間的最大和最小距離。
14.印版的規(guī)范化操作。
（1）印版的滾筒體要保持水平可用水平僅進(jìn)行檢測(cè)，但是當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，不能采取這種做法。通常的做法是以橡皮滾筒為基準(zhǔn)核印版滾筒的水平，可用壓保險(xiǎn)絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測(cè)。
（2）印版滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保證接觸壓力的均勻性，因此每次安裝印版時(shí)都應(yīng)將滾筒體表面的油墨等雜質(zhì)清洗干凈。
（3）印版下面的襯墊要平整，應(yīng)略帶可壓縮性所以不宜用銅版紙做襯墊用，可選用膠版紙、布紋紙、專用墊版紙等。
（4）印版表面的圖文、文字要出的齊全，而且要均勻一致，層次分明，這樣才能保證整個(gè)版面著墨均勻，此外印版表面應(yīng)無(wú)臟。
（5）印版表面圖文應(yīng)居中但由于印版的不規(guī)范性，所以只能在接近居中的情況下。
（6）印版安裝時(shí)，首先應(yīng)使版夾子左右展中，叼口邊的版夾子應(yīng)處于特定的位置，而且兩邊應(yīng)一致，可通過印版缺口上面的標(biāo)尺或其它特征符號(hào)來判別，拖梢處的版夾子應(yīng)放回最低端。
（7）印版的調(diào)整應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行，一般情況下有如下幾種情況：局向（印刷方向）拉版、軸向拉版、周向和軸向同時(shí)拉版。
（8）印版滾筒的調(diào)整當(dāng)印版上的規(guī)矩線是平行差時(shí)，可通過印版滾筒位置的變動(dòng)來達(dá)到套印要求。
（9）版夾子機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)版夾子機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)對(duì)減少找規(guī)矩時(shí)間是非常有益的。
（10）印版的保護(hù)拿印版時(shí)應(yīng)防止形成馬蹄印或其它類型的拆痕，避免印版表面劃傷，短時(shí)間不用的印版應(yīng)擦腔保護(hù)，并放在陰暗處，印版與印版之間應(yīng)用紙張隔開。防止酸性或堿性物質(zhì)滯留在印版表面上，造成印版表面腐蝕。
l5.橡皮滾筒的規(guī)范化操作。
（1）橡皮滾筒體應(yīng)始終保持水平可用水平儀檢測(cè)，但一般都是以壓印滾筒為基準(zhǔn)校橡皮滾筒的水平度，也可用壓保險(xiǎn)絲、拉紙條或壓墨杠的方法來檢測(cè)。
（2）橡皮滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保持接觸壓力的均勻性，因此每次安裝橡皮布之前都應(yīng)把表面的油墨等雜質(zhì)擦洗干凈。
（3）橡皮布下面的襯墊要保持平整橡皮布下面的襯墊因機(jī)器精度的木同而異，有軟、中、硬三種之分。注意襯墊的選擇應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行，不可隨意安排，這一點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格重視。不論選用哪一種襯墊，其表面都應(yīng)保持平整，而且應(yīng)有較大的摩擦系數(shù)，因此不宜用銅版紙做襯墊用，最好選用膠版紙或其它表面粗糙，但表面平整的紙張。
（4）橡皮布的選用也應(yīng)按機(jī)器的精度要求進(jìn)行橡皮布分普通橡皮布（也叫彈性橡皮布）和氣墊橡皮布兩種，其與襯墊的搭配原則是：彈性橡皮布十中、軟性襯墊，氣墊橡皮布+中、硬性襯墊。橡皮滾筒的包襯應(yīng)以技術(shù)說明書為準(zhǔn)。
（5）橡皮布表面要保持清潔這樣可保證其接觸壓力均勻，而且有利于印品質(zhì)量穩(wěn)定，在印刷過程中應(yīng)經(jīng)常擦洗橡皮布（不宜用不易揮發(fā)的油類物質(zhì)擦洗），注意整個(gè)表面都應(yīng)擦洗。
（6）橡皮布的安裝首先將橡皮布裁成短形，并使其縱向方向?yàn)闈L筒的周向，然后將橡皮布放入夾板內(nèi)，一定要放實(shí)。
（7）因各種原因橡皮布表面會(huì)變得凸凹不平，如果不墊補(bǔ)，印品質(zhì)量將受到影響。
（8）橡皮布的保養(yǎng)新安裝的橡皮布印過一萬(wàn)張后應(yīng)重新夾緊，如長(zhǎng)時(shí)間不用，則應(yīng)將橡皮市松開。不印活時(shí)應(yīng)將橡皮布罩住，防止日光曝曬，并應(yīng)防止酸、堿、油類等物質(zhì)對(duì)橡皮布表面的侵蝕。印刷壓力不宜過大，否則會(huì)造成橡皮布表面磨損。橡皮布使用一段時(shí)間后，應(yīng)拆下放在陰暗處，使其逐漸恢復(fù)彈性。如橡皮市不再具有彈性和可壓縮性，則應(yīng)停止使用此橡皮市。印活時(shí)應(yīng)防止紙張成打或其它雜物進(jìn)入滾筒中間。橡皮布下面的襯墊使用一段時(shí)間后應(yīng)更換。印粗糙活時(shí)，可使用較差的橡皮布；印精細(xì)活時(shí)，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)橡皮布。除非大修一般不宜改變橡皮滾筒的位置（否則會(huì)出事故)。
16.印刷壓力的規(guī)范化操作。
印刷壓力包括水、墨輥和印版之間的壓力、印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。 印刷壓力的大小可用塞尺、壓保險(xiǎn)絲、拉紙條、壓墨線或打滿版實(shí)地（百分之七十）的方法來檢測(cè)，其中較準(zhǔn)的方法是壓墨線。印刷壓力等于接觸材料抵抗變形強(qiáng)度和其變形量的乘積。
17.離合壓機(jī)構(gòu)的規(guī)范化操作。
目前膠印機(jī)上用的都是順序離合壓機(jī)構(gòu)，首先是印版和橡皮之間合壓，然后是橡皮和壓印滾筒之間合壓。合壓過程有時(shí)在一周內(nèi)能夠完成，有時(shí)不能完成，但最多不超兩周，因此一般點(diǎn)車轉(zhuǎn)兩周時(shí)，可保證機(jī)器可靠地合壓。離壓過程和上述相反，但時(shí)間一樣。
18.調(diào)壓機(jī)構(gòu)的規(guī)范化操作。
當(dāng)印刷壓力有微量變化時(shí)，可通過調(diào)壓機(jī)構(gòu)來校準(zhǔn)（也可通過襯墊來校準(zhǔn)）。判斷調(diào)壓量的大小時(shí)，可用壓保險(xiǎn)絲的方法來測(cè)量。

其他答案1：

沒有親自看機(jī)器2113，不能作出準(zhǔn)確5261判斷。你要想徹底解決你們公司機(jī)器問4102題，我向1653你推薦一個(gè)公司，別人推薦給我的，我們公司的機(jī)器就是這樣修好的。

我們公司的海德堡膠印機(jī)以前壞了，放在廠里閑置了3年，請(qǐng)了十多家維修公司，花了二十多萬(wàn)，本來認(rèn)為這臺(tái)機(jī)器要報(bào)廢了。后來經(jīng)朋友介紹，請(qǐng)了一家公司的工程師來修，十天后那臺(tái)問題百出的機(jī)器就能正常運(yùn)行了，還提供3個(gè)月的保修服務(wù)，機(jī)器到現(xiàn)在都沒出過問題。聽說他是阿里巴巴的會(huì)員，你可以去看一下的。你上阿里巴巴搜索一下“鼎印印刷機(jī)械”，要是看不到就在公司那個(gè)欄里搜索一下就會(huì)出現(xiàn)，搜索引擎有時(shí)不太好使。祝你早日解決問題，生意興??！

其他答案2：

太籠統(tǒng)了