| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：xd-r600 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 規(guī)格:600 | 用途:地板 |
| 是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
| 總功率:其他 | 功率密度:其他 |
| 重量:1280（Kg） | UV主峰波長:其他 |
| 外形尺寸:800-5000 | 裝飾板水性油漆干燥 |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：水性干燥機(jī),水性漆熱風(fēng),熱風(fēng)干燥機(jī),紅外流平機(jī),紅外線干燥機(jī),干燥設(shè)備廠家,紅外線流平機(jī),烘干固化設(shè)備,水性油漆烘干機(jī),紅外線流平干燥機(jī),水性油漆紅外線熱風(fēng)干燥 | |
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| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
我公司所有產(chǎn)品的配件儲備充足，方便解決客戶機(jī)器配件的更
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最佳回答：
把高含水率的單板在一定的條件下干燥成其終含水率符合工藝要求的連續(xù)式干燥機(jī)械。是膠合板生產(chǎn)中三大主機(jī)（旋切機(jī)、干燥機(jī)和熱壓機(jī)）之一。
類型
按向單板傳熱的方式，分為：①空氣對流式干燥機(jī)。通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板，使單板干燥，如各種網(wǎng)帶式干燥機(jī)。②接觸式干燥機(jī)。熱鋼板與單板接觸，直接把熱量傳給單板，使單板干燥，如熱板式干燥機(jī)。③輻射式干燥機(jī)。利用微波、紅外線（包括遠(yuǎn)紅外線）等輻射能作熱源，使單板干燥。④復(fù)合式干燥機(jī)。是上述幾種方式的復(fù)合干燥，如輥筒式干燥機(jī)的傳熱方式就是對流—接觸復(fù)合傳熱。
按單板的傳送方式可分為輥筒式干燥機(jī)和網(wǎng)帶式干燥機(jī)兩種。輥筒式與網(wǎng)帶式干燥機(jī)又按循環(huán)熱空氣是否向單板表面垂直噴射而分為輥筒式干燥機(jī)、噴氣式輥筒干燥機(jī)、網(wǎng)帶式干燥機(jī)和噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)。噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)因有干燥速度快，可以橫向進(jìn)板，采用先干后剪工藝等優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。而噴氣式輥筒干燥機(jī)還有使干燥單板平整、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，適用于厚度1.0毫米以上的零片單板干燥，成為主要的單板干燥設(shè)備之一。
結(jié)構(gòu)與性能
干燥機(jī)主要由干燥段和冷卻段兩部分組成。干燥段用來加熱單板，通過熱空氣循環(huán)，加速單板中水分的排出。干燥段由若干分室組成，各分室結(jié)構(gòu)相同，兩分室之間采用螺釘連接。干燥段越長，干燥機(jī)的效率也越高。冷卻段是通過風(fēng)機(jī)把室外的冷空氣由吸風(fēng)管吸入，橫向通過冷卻分室，由另一側(cè)風(fēng)機(jī)將空氣經(jīng)排風(fēng)管排入大氣中，把干燥后的單板冷卻，一般由1～2個(gè)分室組成。任何一種型式的干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)都可分為機(jī)架、傳動(dòng)裝置、冷卻段、保溫壁和附屬裝置等部分，但不同類型的干燥機(jī)既有共性也有特殊性，如圖1。
圖1單板傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、無級變速器、鏈輪、鏈條等帶動(dòng)網(wǎng)帶的傳動(dòng)輥，借助摩擦力使網(wǎng)帶前進(jìn)，或帶動(dòng)輥筒式干燥機(jī)的主輥筒傳動(dòng)，借助上下輥筒的摩擦力帶動(dòng)單板前進(jìn)。無級變速器用于調(diào)整進(jìn)板速度（即干燥時(shí)間），以適應(yīng)各種單板在不同條件下進(jìn)行干燥。進(jìn)板速度，噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)一般為2～17米/分，有高達(dá)35米/分；輥筒式干燥機(jī)速度低些。網(wǎng)帶是用鍍鋅鋼絲壓制成型后編織而成。由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偏差和機(jī)內(nèi)溫度變化的影響，網(wǎng)帶會(huì)出現(xiàn)跑偏，為保證網(wǎng)帶正常運(yùn)行，新型性能優(yōu)良的干燥機(jī)均配有網(wǎng)帶自動(dòng)導(dǎo)向裝置。自動(dòng)導(dǎo)向裝置由檢測器和傳動(dòng)部分構(gòu)成。檢測器探測網(wǎng)帶偏移的程度，發(fā)出指令，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)糾偏輥移動(dòng)，改變糾偏輥軸線方向，以保證網(wǎng)帶正常運(yùn)行，提高網(wǎng)帶壽命。
加熱裝置主要包括散熱器和熱空氣循環(huán)系統(tǒng)兩部分。絕大多數(shù)的干燥機(jī)都是采用0.4～1兆帕飽和蒸汽作為熱源的加熱散熱器，各加熱分室散熱器數(shù)量是根據(jù)干燥過程中不同階段吸收熱量的多少而適當(dāng)配置。熱空氣的循環(huán)方式和氣流速度對單板的干燥速度有很大的影響。熱空氣的循環(huán)方式有縱向循環(huán)和橫向循環(huán)兩大類。橫向循環(huán)又分為熱空氣平行于單板表面流動(dòng)和垂直于單板表面噴射兩種。從兩個(gè)方向向單板表面垂直噴射高速氣流的橫向循環(huán)，由于氣流速度高（15米/秒以上），沖破了界面層，加快了單板干燥速度，因此干燥效果最為優(yōu)異，為新型干燥機(jī)廣泛采用。也為單板旋切—干燥—剪切—配板連續(xù)化生產(chǎn)創(chuàng)造了必要的條件。噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)各加熱室熱空氣循環(huán)見圖2。循環(huán)空氣中濕度圖2 橫向循環(huán)噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)熱空氣循環(huán)1.電機(jī)；2.排濕管；3.離心式通風(fēng)機(jī)；4.單板；5.噴氣箱；6.過大時(shí)，打開排風(fēng)側(cè)（或風(fēng)側(cè)）上方排濕管的閘板，便可排出一部分濕空氣。20世紀(jì)80年代新技術(shù)的發(fā)展，使得排濕管閘板的開啟程度能根據(jù)測濕儀測出的濕度來自動(dòng)控制，可達(dá)到節(jié)能的目的。
圖2干燥機(jī)的工作層數(shù)為2～5層。噴氣式網(wǎng)帶干燥機(jī)，考慮到出板端剪切機(jī)的安裝和剪裁配板操作，一般為2～3層，其他型式干燥機(jī)則為4～5層。
最佳回答：
滾筒干燥機(jī)636f13715339029a948206331f13715339029（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。
滾筒干燥機(jī)工作原理：
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?br />滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
其他答案1：
壓縮空氣進(jìn)抄入空氣預(yù)冷襲器預(yù)冷并除去部分水bai份，再進(jìn)入空氣冷卻器使溫度降至du2℃（露點(diǎn)溫度）zhi，空氣中的水份在dao此溫度下析出，經(jīng)氣水分離器分離并由自動(dòng)排水閥將水份排出，而干燥的低溫空氣則進(jìn)入空氣預(yù)冷器，再與未處理的壓縮空氣進(jìn)行熱交換升溫后輸出，即為處理后的干燥空氣。
其他答案2：
干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體1371533902913715339029e58685e5aeb13715339029進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附時(shí)干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。
干燥機(jī)的工作原理：
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
其他答案3：
壓縮空氣2113進(jìn)入空氣預(yù)冷5261器預(yù)冷并除去部4102分水份，再進(jìn)入1653空氣冷卻器使溫度內(nèi)降至2℃（露點(diǎn)容溫度），空氣中的水份在此溫度下析出，經(jīng)氣水分離器分離并由自動(dòng)排水閥將水份排出，而干燥的低溫空氣則進(jìn)入空氣預(yù)冷器，再與未處理的壓縮空氣進(jìn)行熱交換升溫后輸出。
其他答案4：
干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操1371533902913715339029e58685e5aeb13715339029作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附時(shí)干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。
干燥機(jī)的工作原理：
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
最佳回答：
滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳13715339029a948206331fe78988e69d13715339029導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。
滾筒干燥機(jī)工作原理：
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?br />滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
其他答案1：
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥e68a84e8a2ad13715339029a948206331f13715339029、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
工作原理：
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力.在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種形式。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒。
另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10-20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。
最佳回答：
帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于1371533902913715339029e78988e69d13715339029透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
帶式干燥機(jī)對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?？傊?，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
帶式干燥機(jī)工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
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實(shí)驗(yàn)2113室冷凍干燥機(jī)又5261稱冷凍干燥機(jī)4102。冷凍干燥器就是將含水物質(zhì)1653，版先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中權(quán)的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的冷干設(shè)備。
冷凍干燥器系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
冷凍干燥器的工作原理是將干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
上海知信ZX-LGJ-18D
其他答案1：
冷凍式干燥機(jī)的工作原理：
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后13715339029a948206331fe4b893e5b19e13715339029流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。
降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。
冷凍式干燥機(jī)（Refrigerateddryers)是利用冷凍原理制成的壓縮氣體除水凈化設(shè)備，來自管網(wǎng)上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經(jīng)過冷卻處理后，絕大部分水蒸汽冷凝成液態(tài)水滴，經(jīng)氣水分離后被除去，所獲的干燥壓縮氣體能夠滿足絕大部分工業(yè)的需要與吸附式干燥機(jī)不同的是，冷凍式干燥機(jī)在除水過程中，能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧。它對壓縮氣體的前置預(yù)處理要求沒吸附式干燥機(jī)那樣嚴(yán)格。
其他答案2：
冷凍bai式干燥機(jī)采用了降溫結(jié)露的工du作原理，zhi主要由熱交換系統(tǒng)dao、制冷系統(tǒng)和電氣控制系版統(tǒng)三部權(quán)分組成。壓縮空氣首先進(jìn)入預(yù)冷卻器進(jìn)行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能，然后進(jìn)入冷熱空氣交換器，和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動(dòng)排水器排出。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。
深圳市帝龍科技有限公司冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。臺式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺面小。外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。
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閃蒸干燥機(jī)原理： 熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室；對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；粡?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部；較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 閃蒸干燥機(jī)適用物料范圍： 無機(jī)類；硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 有機(jī)物；阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等； 陶瓷類；高嶺土、二氧化硅、粘土； 染料類；蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 參考網(wǎng)址： http://www.xalxsy.cn
其他答案1：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(SpinFlashDryer)(有效應(yīng)用于白炭黑干燥過程)，該機(jī)e69da5e887aa13715339029a948206331f13715339029已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。
攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化；其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥，此時(shí)其重力小于浮力，粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。
在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。
其他答案2：
頻率為什么變高了
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滾筒刮2113板干燥機(jī)5261也稱作滾筒刮板結(jié)4102片干燥機(jī)，該機(jī)的工作1653原理是讓液體或泥漿狀專物料在水蒸汽或其它熱屬載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥，滾筒刮板干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。
設(shè)備特點(diǎn)
1.以蒸汽或?qū)釠]為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。
2.干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
3.干燥時(shí)間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。
4.操作方便，維修便利。
其他答案1：
可以致電無錫尚德干燥（原無錫三靈干燥）樂意為你解答。
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干燥機(jī)13715339029a948206331fe4b893e5b19e13715339029是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附時(shí)干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。
干燥機(jī)的工作原理：
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
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在介質(zhì)溫度和氣流速度的作用下，單板內(nèi)部水分向其表面移動(dòng)e5a48de588b13715339029a948206331f13715339029和蒸發(fā)的過程。單板經(jīng)過干燥有利于膠合或貯存。
單板干燥原理及影響因素
單板因?yàn)楹穸刃。娣e大，水分移動(dòng)的路程短；木材組織由于旋（刨）切后而松弛，部分纖維被切斷，單板內(nèi)部的擴(kuò)散阻力小，表面蒸發(fā)和內(nèi)部擴(kuò)散都很劇烈，它們彼此相適應(yīng)，因此采用高溫快速干燥工藝，不易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷。單板干燥時(shí)水分傳導(dǎo)的方向是以垂直纖維排列方向的橫向傳導(dǎo)為主，水分內(nèi)部擴(kuò)散的阻力主要是通過細(xì)胞壁上紋孔的阻力。而影響表面蒸發(fā)作用的阻力，主要是單板表面與空氣接觸的界面層。當(dāng)高速熱氣流平行于單板表面流過時(shí)相互之間產(chǎn)生了摩擦而使氣流速度減小，與單板表面接觸的薄層的氣流速度接近于零，呈現(xiàn)凝滯的水蒸氣與空氣形成一層薄膜把熱空氣流與單板表面隔開，這層薄膜稱為界面層。界面層影響了熱交換效率和降低了單板中水分逸出的速率。20世紀(jì)60年代以來，許多國家廣泛采用的噴氣式干燥機(jī)，用垂直于單板表面噴射高速的熱氣流（一般為15～20米/秒），在單板表面形成條流，以沖破或擾亂界面層，提高傳熱效率，加速表面蒸發(fā)和內(nèi)部水分的擴(kuò)散作用，顯著加速了干燥過程。
影響單板干燥速度的主要因素有干燥機(jī)內(nèi)干燥介質(zhì)的參數(shù)和單板本身?xiàng)l件。①介質(zhì)溫度：溫度越高則壓力梯度、含水率梯度、水蒸氣擴(kuò)散系數(shù)和水分傳導(dǎo)系數(shù)都相應(yīng)增大，因而單板表面水分蒸發(fā)速率增大，內(nèi)部水分移動(dòng)速度也增大。溫度的影響在干燥后期比前期大得多。②風(fēng)速（噴氣速度）：干燥速度隨風(fēng)速的加大而增大。風(fēng)速的影響在干燥前期略大于干燥后期。從干燥費(fèi)用考慮，風(fēng)速有一個(gè)最佳值，低于最佳值時(shí)干燥費(fèi)用隨風(fēng)速提高而減少；高于最佳值時(shí)，干燥費(fèi)用隨風(fēng)速提高而增加。③介質(zhì)的相對濕度：相對濕度越小則干燥速度越大。相對濕度對高含水率單板干燥的速度影響大，而對低含水率單板則影響不大。干球溫度高，相對濕度對干燥速度影響?。桓汕驕囟鹊?，則影響大。④樹種和初含水率：樹種不同，干燥速度也不同。初含水率高，則所需的干燥時(shí)間亦長。⑤單板厚度：單板厚度與干燥時(shí)間是一個(gè)對數(shù)關(guān)系。厚度越大其水分傳導(dǎo)和水蒸氣擴(kuò)散的路程越長，因而阻力也隨之增大，則干燥速度減慢，干燥時(shí)間延長。
干燥單板方法
有天然干燥、干燥室干燥和干燥機(jī)干燥方法3種。一般工廠都采用各種類型的干燥機(jī)（見單板干燥機(jī)），前兩種方法已很少采用。
