| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：600*2000 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:深圳 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 功率密度:99% |
| 總功率:9.65KW | 規(guī)格:600*2000 |
| 重量:320（Kg） | 用途:油墨UV固化 |
| UV主峰波長:1200 | 外形尺寸:650*2050*1820 |
| 是否跨境出口專供貨源:否 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：紫外線uv光,紫外線uv機(jī),機(jī)uv光固機(jī),紫外線油墨,油墨光固機(jī),機(jī)油墨uv膠水,uv膠水光固機(jī),直銷油墨uv機(jī),油墨紫外線uv光固機(jī),uv膠水光固機(jī)一年保修,紫外線光油墨亮化光固機(jī) | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
廠家實(shí)拍
本廠是專業(yè)生產(chǎn)UV機(jī)的廠家，我們生產(chǎn)的UV機(jī)美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，產(chǎn)品在多個(gè)行業(yè)倍受顧客的青睞。我們生產(chǎn)的UV機(jī)款式多種，規(guī)格不一，適合各種顧客的需要，我們也可以按顧客的要求訂做。歡迎廣大顧客前來參觀、洽談。
主要技術(shù)參數(shù)
UV燈管功率：3kw*3支
網(wǎng)帶寬:600mm
傳送帶材質(zhì)：耐高溫鐵氟龍
傳送速度：2-25m/min
外形尺寸：650*2050*1820
UV固化機(jī)適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料的印刷表面在瞬間進(jìn)行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網(wǎng)版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標(biāo)、金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2．涂裝方面：木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU成皮上光、光纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發(fā)夾、皮帶扣等）。
特點(diǎn)．1瞬間干燥，生產(chǎn)效率高。
2．干燥后能使印件表面達(dá)到高硬度、高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。
3．傳動采用輥軸傳送，變頻無級調(diào)速。
4．輸送帶防偏移，保證輸送順暢。
5．選用優(yōu)質(zhì)高效燈管，燈室強(qiáng)制式排熱，延長燈管壽命，保護(hù)干燥物品不會受熱變形。
6．箱體表面全噴塑處理，美觀大方，耐腐蝕。
該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調(diào)方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
注意事項(xiàng)：
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，請不要來回?fù)軇?span id="htnffz1" class='wp_keywordlink'>UV燈開關(guān)和總開關(guān)按鈕。
2、風(fēng)機(jī)旋向應(yīng)與所標(biāo)箭頭一致。否則,機(jī)器內(nèi)部溫度將會運(yùn)作失常。
3、不要隨意改變UV燈輻照距離。
4、當(dāng)UV燈亮起后，檢查燈的電流是否正常。高電流會引起UV燈故障，超額電壓會導(dǎo)致變壓器部件損壞。
5、燈管熄滅后，間隔5分鐘再開啟UV燈。
6、傳送帶過熱，電壓超過額定值，空氣排放量過小等都會引起火災(zāi)。
7、機(jī)器運(yùn)行中，任意部分非正常斷電，應(yīng)立即關(guān)閉總電源，故障排除后，再行開機(jī)。
8、檢查或檢修下面零部件時(shí)，應(yīng)使電容放電，以免出現(xiàn)事故
警告：
1、使用本機(jī)前，請?jiān)敿?xì)閱讀說明書
2、請勿長時(shí)間直視UV燈，否則會灼傷眼睛
3、高壓電危險(xiǎn)
4、維修換件時(shí)注意，請關(guān)閉總電源。更換燈管，請放凈電容器的存電
5、請勿將手放在傳動部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)
6、試機(jī)時(shí)，核對風(fēng)機(jī)的相序是否正確
聯(lián)系電話：13715339029朱生
最佳回答：
紫外線固化油墨主要成分為低聚物、單體、光引發(fā)劑、顏料及助劑（分散劑、流平劑、填料）等。
知識點(diǎn)延伸：
紫外線固化油墨，即uv油墨，是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
紫外線固化油墨具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
其他答案1：
紫外光固化油墨就是我們常說的UV油墨，其由多種不同成分組成，它們之間最佳的配合將使得紫外光固化油墨達(dá)到最佳的性能。這方面的產(chǎn)品廣州城首貿(mào)易比有保證。
紫外光固化油墨一般包括下面幾種基本成分。
顏色：使油墨顏色達(dá)到適當(dāng)?shù)臐舛群土Χ取?br />低聚物：首先要保證對顏料的潤濕，而且要使顏料有良好的轉(zhuǎn)移性、印刷性、和成膜性。
稀釋劑：調(diào)節(jié)油墨的粘度和粘性，保持固化速率。
光引發(fā)劑：選擇光引發(fā)劑的配合，使之在使用條件下具有足夠的固化速度。
助劑：在UV油墨配方中使用多種不同的助劑以控制產(chǎn)品的性能，如飛墨、觸變、潤濕性和防泡性。
其他答案2：
關(guān)于油墨的成本，大部分就是樹脂，草籽油，分細(xì)到小一點(diǎn)的就是一般油墨廠家會提供的相關(guān)的MSDS上面有介紹，通常大的方向來講的話，UV紫外線油墨有印刷紙張的，有耐曬的，有印刷軟的PVC的等等！
最佳回答：
油墨原料粉主劑和助劑之分，主劑有：1.顏料 2.連接料
原料有： 連接料有：
有機(jī)顏料 油型連結(jié)料
色淀性顏料 樹脂型連結(jié)料無機(jī)
無機(jī)顏料 有機(jī)溶劑
助劑有: 1.干燥性調(diào)整劑 2.色調(diào)調(diào)整劑
干燥調(diào)整劑有：
干燥劑
干燥抑制劑
色調(diào)調(diào)整劑有：
沖淡劑
提色劑
顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著色力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關(guān)系。
連結(jié)料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過程中，連結(jié)料攜帶著顏料的粒子，從印刷機(jī)的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉(zhuǎn)至承印物上形成墨膜，固著、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機(jī)械強(qiáng)度等性能和連結(jié)料的性能有關(guān)。
油墨中添加的助劑，是為了改善油墨的印刷適性，如：粘度、粘著性、干燥性等。
如果要查找各種油墨助劑的產(chǎn)品信息和報(bào)價(jià)可以上 我的耗材網(wǎng) 去看看。
其他答案1：
百度一下PP論壇，很多油墨的資料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
最佳回答：
你問的很簡潔，我也切入主題的回答你，百度不支持HTML編輯不過希望你能看得明白。
油墨的主要成分如下：
主劑 顏料 有機(jī)顏料
色淀性顏料
無機(jī)顏料
連結(jié)料 油型連結(jié)料
樹脂型連結(jié)料
有機(jī)溶劑
助劑 流動性調(diào)整劑 粘度調(diào)整劑
粘著性調(diào)整劑
防臟劑
干燥性調(diào)整劑 干燥劑
干燥抑制劑
色調(diào)調(diào)整劑 沖淡劑
提色劑
顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著色力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關(guān)系。
連結(jié)料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過程中，連結(jié)料攜帶著顏料的粒子，從印刷機(jī)的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉(zhuǎn)至承印物上形成墨膜，固著、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機(jī)械強(qiáng)度等性能和連結(jié)料的性能有關(guān)。
油墨中添加的助劑，是為了改善油墨的印刷適性，如：粘度、粘著性、干燥性等。
油墨的配置工藝比較復(fù)雜，一般是將顏料、連結(jié)料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調(diào)墨機(jī)中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機(jī)或中反復(fù)輾磨，使顏料以微細(xì)的粒子，均勻的分散在連結(jié)料中而制成的。
其他答案1：
集萃印花網(wǎng)上的 印花技術(shù)欄目下有個(gè) 油墨配方及技術(shù) 專欄
你到那上面看吧
其他答案2：
百度一下PP論壇，很多油墨的資料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
其他答案3：
油墨的化學(xué)成分：鉛粉，鋁粉，苯，甲苯，二甲苯，苯甲酸，炭黑粉。這些成分對人體都有危害，簡單說對你的眼睛和呼吸道，肝臟，腎臟，大腦都有損傷和致癌性，所以做好防護(hù)。
最佳回答：
印刷用的油墨按成分一般來說分三種，水性墨，溶劑墨，油墨，顧名思義，水性墨的體系是水，這種是環(huán)保的，溶劑墨是用二甲苯，異丙醇之類的做溶劑，油墨一般用的溶劑為高沸點(diǎn)煤油。很明顯余下的兩種都有一定的危害。
一、印刷油墨的分類：
油墨的種類很多，物理性質(zhì)各不相同，有的很稠，有的很粘，有的卻相當(dāng)稀。它的成分可分為三大部分：其中液體成分稱為連接料；固體成分稱為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其干燥方式也不同：不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的干燥方式可分為：
1）氧化結(jié)膜干燥型油墨、2）滲透干燥型油墨、3）揮發(fā)干燥型油墨、4）輻射干燥型油墨、5）濕凝固干燥型油墨、6）冷凝干燥型油墨、7）沉淀干燥型油墨、8）雙組分反應(yīng)干燥型油墨、9）膠化干燥型油墨、10）過濾干燥型油墨、11）多種方法結(jié)合的干燥類型油墨。
2、按印刷過程進(jìn)行分類：
1）、平版印刷油墨：平版印刷油墨（簡稱為平印油墨）是一種粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分為氧化結(jié)膜干燥油墨，其必須具有很好的抗水性?？煞譃閱螐埣堄湍途硗布堄湍罢叽蠖酁榭旄尚脱趸Y(jié)膜油墨，后者主要以滲透干燥為主。
2）、凸版印刷油墨（簡稱凸印油墨）：是種粘稠的油墨，它的粘性變化范圍很大，與印刷機(jī)的印刷速度有關(guān)。它的干燥方式包括滲透干燥、氧化結(jié)膜干燥、揮發(fā)干燥等幾種方式，或幾種干燥方式的結(jié)合。凸印油墨有輪轉(zhuǎn)印刷墨、熱固油墨、新聞油墨等。
3）、柔性版印刷油墨：是一種很稀的油墨，從流變學(xué)觀點(diǎn)看，它是一種最接近牛頓流體的油墨。油墨的干燥主要靠溶劑揮發(fā)來完成的，在紙張上的干燥有一部分是由于油墨對紙張的滲透實(shí)現(xiàn)的。該油墨可分為醇型、混合型和水型三種。
4）、凹版印刷油墨（簡稱凹印油墨）：可分成兩大類，一類是照相凹版油墨，另一類是雕刻凹版油墨。前者是一種很稀的流體，粘度很低，完全靠溶劑的揮發(fā)干燥，是一種揮發(fā)干燥油墨，可在非吸收性承印物上進(jìn)行印刷；后者黏度較高，屈服值比較大，不帶油膩性，基本依靠氧化結(jié)膜干燥。
5）、孔版印刷油墨：要求流動性好、黏度低、粘性低、通過網(wǎng)孔快、轉(zhuǎn)印到吸收性承印物表面后能迅速滲透干燥、在非吸收性承印物表面應(yīng)該有很好的附著力。其干燥方式有以下幾種：揮發(fā)干燥型、氧化聚合型、滲透干燥型、雙組分反應(yīng)型、紫外線干燥型等。
3、不同印刷材料對油墨的要求：
1）新聞紙：用于新聞紙印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流動性很好的一種油墨，它的流動性取決于印機(jī)的速度。其干燥完全為吸收滲透干燥。如今新聞印刷已由凸版印刷為輪轉(zhuǎn)膠印所替代，柔版印刷也被用于新聞印刷中，在柔性版印刷中已經(jīng)大量使用了水基型油墨。
2）、涂布紙和表面處理過的紙張：對凸印和單張紙膠印，在涂布紙上進(jìn)行印刷的油墨厚度應(yīng)該比非涂布紙厚、油墨黏度應(yīng)該大一點(diǎn)、油墨的最后干燥主要靠氧化結(jié)膜實(shí)現(xiàn)；輪轉(zhuǎn)機(jī)在涂布紙上進(jìn)行印刷時(shí)，要求使用快干型油墨，同時(shí)氧化結(jié)膜干燥油墨也逐漸被熱固型油墨替代。
3）、非涂布紙：非涂布紙的質(zhì)量各有不同，所用的油墨也必須適應(yīng)各種紙張的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比涂布紙用的油墨稀一些，其干燥方式是靠滲透吸收和氧化結(jié)膜實(shí)現(xiàn)的。
4）紙板：紙板通常用來做紙盒、紙箱、印刷品包裝、精裝書封面等。在印刷上，油墨要求流動性很好，粘性很小，能夠耐搬運(yùn)過程中的碰撞、墨檫等機(jī)械力的作用。在紙板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化結(jié)膜干燥的凸印或膠印，滲透與揮發(fā)干燥的凹版或柔性版印刷。
5）其它一些紙張
二、印刷油墨的主要成分：
印刷油墨是由色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印品豐富多彩的色調(diào)；連接料作為色料的載體，也作為黏合劑使色料固著在承印物表面上；填料賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。
油墨應(yīng)該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質(zhì)，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應(yīng)該具有相應(yīng)的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、連接料連接料是一種膠粘狀的流體，它的作用首先是作為顏料的載體，將粉末狀的顏料等固體顆?；旌线B接起來；其次作為一個(gè)黏合劑使顏料最終能夠固著在承印物表面上，以達(dá)到顯示文字、圖象、標(biāo)記、裝飾等目的。連接料在很大程度上決定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流動性。要想得到高品質(zhì)的油墨，就必須采用高品質(zhì)的連接料。連接料的主要成分是油（植物油、礦物油）、樹脂、溶劑和輔助材料組成。
2、助劑由于印刷條件的變化多端性，同時(shí)為了使印刷工作者能主動適應(yīng)多變的印刷條件，使用好油墨，提高印刷質(zhì)量，在油墨中添加幾種具有特定性能的油墨助劑是必然的。油墨助劑可以改善油墨的某些性能，如：增塑劑可以增加高分子物質(zhì)的塑性，使墨膜具有較好的柔軟性；稀釋劑可以使油墨變稀，增加油墨的流動性，同時(shí)降低油墨的黏度；撤粘劑又稱減粘劑，它可以減小油墨的粘性，同時(shí)不影響油墨的身骨；催干劑（干燥劑）可以加速油墨的干燥速度；沖淡劑使用的目的是沖淡油墨的顏色，也叫撤淡劑；反膠化劑的目的是防止油墨的膠化、變稠和結(jié)塊；防干劑（抗氧化劑）可以延緩干性油的氧化聚合過程；防臟劑（防蹭臟劑）可以防止印品上的油墨蹭臟到另一張印品背面；表面活性劑可以提高固體成分的分散性，防止其凝集和沉淀；防腐劑可以延長水基油墨的儲存時(shí)間；消泡劑可以消除油墨使用過程中產(chǎn)生的氣泡；紫外線吸收劑可以提高印刷品的耐曬性能。
3、顏料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料的。顏料和染料都是顆粒極細(xì)的有色物質(zhì)。顏料一般不溶于水，也不溶于連接料，在溶液中大部分稱為懸浮狀態(tài)；染料一般在連接料中是可溶的。顏料必須有很高的著色力、遮蓋力、化學(xué)穩(wěn)定性、耐光性等性能，同時(shí)在連接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的為無機(jī)顏料、填充劑、有機(jī)染料和染料。
最佳回答：
絲印油墨成分有哪些惠州賽德為你解答：絲網(wǎng)印刷（絲印或網(wǎng)?。┯湍攀鼍W(wǎng)版印刷又稱為絲網(wǎng)印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網(wǎng)孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時(shí)用刮墨刀移動施壓，使油墨從印版的網(wǎng)孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標(biāo)牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網(wǎng)油墨、織布類絲網(wǎng)油墨、塑料類絲網(wǎng)油墨、金屬類絲網(wǎng)油墨和玻璃類絲網(wǎng)油墨等。絲網(wǎng)油墨的一個(gè)最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網(wǎng)印刷的印刷速度受到限制。絲網(wǎng)油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發(fā)干燥為主。目前開發(fā)使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對于絲網(wǎng)印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進(jìn)作用。絲網(wǎng)印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動度適中的特點(diǎn)，黏度通?？刂圃?～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網(wǎng)孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網(wǎng)油墨具有遮蓋力強(qiáng)、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點(diǎn)，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動性。氧化聚合干燥型絲網(wǎng)油墨在使用時(shí)可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。在絲網(wǎng)印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結(jié)料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發(fā)干燥型油墨連結(jié)料由樹脂和揮發(fā)性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。
其他答案1：
按承印物化學(xué)名稱可分為：聚乙烯、聚丙bing烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。按干燥方式分類有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時(shí)需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應(yīng)用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。
其他答案2：
油墨是由色料、連結(jié)料和助劑等按一定的比例經(jīng)混合、研磨等工藝加工制成的。
其工藝過程：準(zhǔn)備-配料-攪拌-軋墨-檢驗(yàn)-包裝
最佳回答：
雖然現(xiàn)在人們對油墨的環(huán)保性能提出了更高的要求，但鑒于一些印刷企對與印刷成本和對廉價(jià)勞動力成本的控制，一些有不具環(huán)保性能，污染環(huán)境的絲印油墨仍然大部分存在，這也造成大部分印刷成品中有含有害物質(zhì)存在，不利于人環(huán)境與人的身心健康。
一、絲印油墨中有毒性物質(zhì)
1.絲印油墨中的金屬含量
這中污染情況最應(yīng)該要注意，因?yàn)閮和?jīng)常將有印油墨的玩具含在嘴里，很有可能吸收部分重金屬的可能性。所以在油墨重金屬含量首先提出了要求。重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分的油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量，但直到目前還有人用鉻黃、鉻紅來制造油墨。
2.芳香烴溶劑
主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發(fā)到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。
3.揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）
它的種類很多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣，它會伴隨油墨干燥而揮發(fā)，從而污染空氣。
二、國內(nèi)目前主要的環(huán)保油墨種類
在中國市場上推出的環(huán)保型油墨如果按照時(shí)間順序，可以依次分為以下幾種。
溶劑型油墨
普通的溶劑油墨中一般含有芳香烴溶劑（甲苯、二甲苯）。一些國際油墨公司最先在中國市場推出非芳香烴溶劑油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油為溶劑，消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。
目前用于柔性版印刷的溶劑型油墨，基本上是無芳香烴的，但是揮發(fā)性有機(jī)溶劑仍然很多，主要會影響印刷車間的空氣質(zhì)量。殘留氣味在印刷品中已經(jīng)很少了，可能在復(fù)合印刷品中會有少量異味存在，但表面印刷品中基本無法發(fā)現(xiàn)。
水性油墨
水性油墨與溶劑型油墨相比，其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機(jī)胺類。它對環(huán)境影響較小，主要是污染車間空氣。
UV油墨
UV膠印油墨不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，從這一點(diǎn)來看進(jìn)了一大步，比水性油墨更安全?？墒撬母稍锸峭ㄟ^紫外線來實(shí)現(xiàn)的。紫外線有誘發(fā)皮膚癌的可能，能使氧氣變成臭氧，所以應(yīng)將印刷機(jī)的干燥裝置安裝排風(fēng)設(shè)備，把臭氧排出室外。水性UV油墨與水性油墨一樣，會有少量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，相對于普通UV膠印油墨，其環(huán)保性能還要差一些。
其他答案1：
UV油墨有什么化學(xué)成份?涂料、助劑、光引發(fā)劑等等構(gòu)成。
其他答案1：
你好
紫外光固化（UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。
迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過程，固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量很低。
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1、聚合性預(yù)聚物 聚合性預(yù)聚物是決定UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質(zhì)，性能對固化過程和固化后墨膜的性質(zhì)起著重要作用。一般根據(jù)骨架結(jié)構(gòu)來分類。骨架結(jié)構(gòu)影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學(xué)品性和耐水性等。 預(yù)聚物從結(jié)構(gòu)上看，齊聚物都為含有“C＝C”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀?；?、乙烯基、烯丙基等等。主要有環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯?；羁?，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體（活性稀釋劑） UV油墨和UV光油在涂布時(shí)需要有適應(yīng)涂布機(jī)的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預(yù)聚物的粘度，同時(shí)單體自身發(fā)生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯(lián)單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調(diào)節(jié)油墨的粘度、固化速度和固化膜性能?；钚韵♂寗┙Y(jié)構(gòu)上也含“C＝C”不飽和雙鍵，可以是丙烯?；?、甲基丙稀?；⒁蚁┗拖┍?。鑒于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯?；臄?shù)量不同，可分為單官能團(tuán)、雙官能團(tuán)三類，各類官能團(tuán)活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統(tǒng)的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強(qiáng)，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強(qiáng)烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷和已酯開環(huán)聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結(jié)構(gòu)；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯?；?，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時(shí)，PH值（皮膚刺激性指數(shù)）為4.96，而采用加成法合成時(shí)，PH值降為0.3。最近，開發(fā)出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。
選擇單體時(shí)，要遵循以下原則： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在材料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性??； e、在涂層中不留氣味。 3、光引發(fā)劑 光引發(fā)劑是能吸收輻射能，經(jīng)過化學(xué)變化產(chǎn)生具有引發(fā)劑聚合能力的活性中間體的物質(zhì)，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發(fā)劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發(fā)劑）相配合，通過奪氫反應(yīng)，形成自由基，是雙分子光引發(fā)劑；裂解型是光引發(fā)劑受激光發(fā)后，分子內(nèi)分解為自由基，是單分子光引發(fā)劑。 （1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨(dú)使用二苯甲酮時(shí)，不能使烯類單體進(jìn)行光聚合，要其成為光引發(fā)劑需求是不同的。其反應(yīng)機(jī)理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時(shí)，氧氣很容易淬滅激發(fā)態(tài)的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時(shí)，由于酮形成激發(fā)態(tài)后馬上與胺形成激發(fā)態(tài)的絡(luò)合物，避免了向氧分子的能量轉(zhuǎn)移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發(fā)生能量轉(zhuǎn)移的可能型。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發(fā)劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實(shí)際應(yīng)用最廣的一種光引發(fā)劑，其特點(diǎn)是激發(fā)態(tài)克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發(fā)單體聚合。安息香醚的激發(fā)態(tài)壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩(wěn)定性不好，一般要加穩(wěn)定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發(fā)劑應(yīng)遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩(wěn)定性好； c、成本低。4、其他助劑
助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑是用來減少存放時(shí)發(fā)生熱聚合，提高油墨儲存穩(wěn)定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時(shí)也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時(shí)也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結(jié)料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時(shí)的研磨時(shí)間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調(diào)節(jié)粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟?zāi)ざ岣哂∷⑵返哪湍バ缘?。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯(cuò)蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉(zhuǎn)移性能，延長干燥時(shí)間。
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特種油漆—-UV紫外光固化漆涂裝知識
概 述
自動涂裝加工工藝屬于小規(guī)格大批量自動化生產(chǎn)工藝形式，利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件。本套涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程如下:
1. 上料
操作者在工作臺面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動鏈依次通過生產(chǎn)線的各個(gè)功能部件。
2. 靜電除塵
因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。
3. 底涂
經(jīng)過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進(jìn)入噴房,噴房內(nèi)的噴槍向其噴射涂料.同時(shí)基材受強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使基材表面獲得均勻的涂層.
4. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進(jìn)入烘道調(diào)溫至60?70℃，烘烤1?2分鐘，溶劑揮發(fā)達(dá)到90%，涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。
5. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化,此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
6. 面漆烘烤
面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時(shí)間延長至3分鐘，使漆膜有一個(gè)流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。
7. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時(shí)間較長，表面有一定溫度，漆膜表面過軟，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量通風(fēng)，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線.
一條涂裝生產(chǎn)線由多個(gè)功能裝置組成，在使用該設(shè)備以前操作者應(yīng)對設(shè)備的工作原理設(shè)備的結(jié)構(gòu)和故障現(xiàn)象有所了解，并具備安全用電、安全操作機(jī)械的知識，才能保證生產(chǎn)線處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)操作者必須熟悉噴涂的工藝流程技術(shù)要求，才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
【紫外線固化原理】：
紫外線光（UV）固化是利用光引發(fā)劑（光敏劑）的感光性、在紫外線光照射下光引發(fā)形成激發(fā)生態(tài)分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機(jī)物進(jìn)行聚合、接技、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)達(dá)到固化的目的。
紫外燈的紅外輻射的處理方法.
紫外線高壓汞燈(紫外線光固化燈,UV燈）
用途與性能：該燈采用GE石英管材及鎢鉬材料，光譜范圍350?450NM之間，主峰值為365NM，適用于印刷制版、軟包裝彩印、家俱行業(yè)、裝飾材料、紙張上光、汽車、摩托零件、印刷制罐、塑料包裝表面UV油墨、UV上光油固化、玻璃樹脂膠水固化，還有半導(dǎo)體印制線路板、標(biāo)牌等上面的光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。
將60%的總功率轉(zhuǎn)變?yōu)榧t外輻射，燈管表面溫度可升到700-800℃。為了避免材質(zhì)過熱，紫外光固化裝置中采用高功率燈和多燈系統(tǒng)受到重視，因此裝置中一般要采取多種措施來冷卻燈管、反射燈罩以及基材。在用于光固化涂料時(shí)，要設(shè)法調(diào)節(jié)好溫度，一方面要避免材質(zhì)過熱，另一方面又要使涂層溫度有所升高，升高溫度有利于固化反應(yīng)?，F(xiàn)常用辦法有三種:
其一、風(fēng)冷卻，這種方法是現(xiàn)今應(yīng)用最多的方法，成本較低；
其二、水冷卻，在燈管外加裝水套，該方法效果好，但成本較高；
其三、加裝光學(xué)片，將紅外輻射與固化物隔離，適用于易變形產(chǎn)品。
反射燈罩的作用
加裝反射燈罩，可充分利用UV燈的強(qiáng)度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，反射罩內(nèi)部加裝全鏡面反光片，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能將UV燈90%以上的UV光反射到產(chǎn)品表面，提高工作效率。
影響紫外輻射深層固化的幾個(gè)因素
UV涂料經(jīng)紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離子基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基因，這些單體基因開始連鎖反應(yīng)生成聚合體固體離分子，一個(gè)完整的固化過程結(jié)束。下面談?wù)動绊懫渖顚庸袒膸讉€(gè)因素。
一、紫外光能量的影響
紫外輻射的深層固化，主要條件是分子必須吸收具有足夠能量的光量子后成為激發(fā)分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機(jī)物進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到固化的目的。其中供給的UV涂料中光引發(fā)劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量如
1、已知光引發(fā)劑需要的紫外光能量為確保徹底固化，供給的能量科學(xué)合理地大于其所需的能量屬正常。
2、不知光引發(fā)劑需要的紫外光能量，盲目地超量供給，這種做法不僅浪費(fèi)能源，還會引起過量固化的負(fù)效應(yīng)，如爆聚、反固化反應(yīng)等。
3、紫外光能量不足時(shí)，則紫外光的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，已免造成無法完全固化。
二、 UV涂層厚薄的影響
UV涂層的厚薄對紫外固化的效果起著關(guān)鍵的作用，涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)間相對長，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導(dǎo)致基材變形；涂層過薄，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當(dāng)進(jìn)行調(diào)配。
三、 固化距離的影響
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8?為最佳固化距離（紫外能量最強(qiáng)），但根據(jù)固化基材的不同，一般距離在10-15?左右。距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過高，紫外能量小，基材表面不干發(fā)粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當(dāng)調(diào)整。
四、 固化速度的影響
根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干；運(yùn)行速度慢，基材表面會老化。
五、 工作環(huán)境的影響
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應(yīng)調(diào)整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時(shí)不能受到直射陽光的照射。
綜上所述：在實(shí)踐過程中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，使其具有較好的印刷適性。
六、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
1. 生產(chǎn)線對現(xiàn)場的要求
a.涂裝車間應(yīng)盡可能采用自然采光，但避免陽光直射，按工業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，涂裝車間采光等級屬N級，室內(nèi)自然光照度不應(yīng)低于50LX。在不能采用自然光的場合，可用人工照明，但整體照明度必須均勻，在涂層檢查，噴涂室等精細(xì)操作工作，還應(yīng)使用局部照明。一般場合采用普通日光燈（作防爆處理）。
b.涂裝車間的溫度和濕度對涂料的施工性能和干燥性影響很大，涂裝車間溫度應(yīng)控制在5℃以上，濕度應(yīng)控制在RH70以下。
c．空氣中的塵埃直接影響到涂層的外觀質(zhì)量。涂裝車間必須采取防塵措施，一般應(yīng)清除10um的塵埃。
d.涂裝車間由于溶劑揮發(fā)量大，要求通風(fēng)換氣，這樣有利于涂料干燥，也有利于安全衛(wèi)生，使車間中各種有害氣體濃度保持在國家規(guī)定允許濃度以下，確保操作工人的身體健康。
e. 涂裝過程揮發(fā)大量溶劑蒸氣，遇明火易爆炸和燃燒，PU涂料稀釋劑為二級溶劑，閃點(diǎn)在28?45℃間。因此，涂裝車間應(yīng)做二級防火，并配套足夠的滅火裝置。
涂裝車間地面應(yīng)防止灰塵揚(yáng)起，并便于清洗，保證涂裝車間的整潔、無塵化。一般地面可采用瓷磚或涂覆耐化學(xué)性的塑膠涂層。
2.設(shè)備的檢修和維護(hù)
（1）生產(chǎn)線的傳動輸送鏈每天檢查一次，主要查看是否有異物阻礙運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。
（2）生產(chǎn)線的傳動部件（鏈輪、傳動軸、軸承座等）應(yīng)每周檢查一次，主要查看潤滑情況以及有無損毀，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)維修。
（3）產(chǎn)線送風(fēng)系統(tǒng)的過濾器應(yīng)視當(dāng)?shù)氐目諝鉅顩r定期取出檢查，拍落其上滯留灰塵，阻滯嚴(yán)重?zé)o法清理的還應(yīng)該予以更換。
（4）線中的噴房應(yīng)定期清理廢渣，一般為每3個(gè)月清理一次（可以視生產(chǎn)的產(chǎn)量適當(dāng)延長或縮短清理周期）。
