產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:其他 |
訂購價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
加工定制:是 | 應(yīng)用領(lǐng)域:木材 |
功率:20(kw) | 操作方式:連續(xù)式 |
重量:4000(kg) | 適用物料:多種可用 |
傳熱面積:80(m2) | 占地面積:48(m2) |
轉(zhuǎn)速:1800(r/min) | 外形尺寸:8/6/5(m) |
是否跨境出口專供貨源:否 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:木材烘干機(jī),油漆烘干機(jī),烘干設(shè)備工業(yè),房油漆烘干房,木材烘干設(shè)備,檸檬片烘干房,油漆烘干設(shè)備,電加熱木材烘干房,工業(yè)木材烘干設(shè)備,電加熱木材烘干設(shè)備,工業(yè)烤箱油漆烘干房,工業(yè)電加熱木材烘干設(shè)備,烤箱油漆木材烘干箱電加熱 | |
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技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
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木材烘干設(shè)備,木材烘干房,木材烘干機(jī),蒸汽木材烘干房,蒸汽木材烘干設(shè)備,導(dǎo)熱油烘干房,杉木烘干房 烘干設(shè)備重點(diǎn) 真空木材烘干機(jī) 夾膠玻璃設(shè)備
其他答案1:
不了解,就看過一個熱之原。你去展會看看吧,大品牌都在那里。
其他答案2:
目前市面上木材烘干設(shè)備大致分為兩種:干熱烘干和濕熱烘干。
干熱烘干溫度基本在70度以下工作,不能提高木材纖維穩(wěn)定性。超過80度以上木材纖維就會脆化。即使階段性的加濕噴淋也達(dá)不到濕熱烘干的效果。
濕熱烘干在空間蒸氣溫度90°-115°之間連續(xù)加熱,直接將木材纖維熟化,保護(hù)了木材柔韌性,木材纖維穩(wěn)定性極高。家具永遠(yuǎn)不會開裂變形。
其他答案1:
木材烘干設(shè)備多少錢?這也太籠統(tǒng)了!這其中要分應(yīng)用什么品種的木材,采用什么能源的烘干設(shè)備等等。。
其他答案2:
不多八百萬一臺,你準(zhǔn)備要幾臺,我?guī)湍阏覐S家.
其他答案3:
這個要根據(jù)你具體的情況進(jìn)行選型了,要知道你烘房的空間多大,要烘干到什么程度,硬質(zhì)木材一般烘干在20天左右,軟質(zhì)木材只要3-7天就可以了,當(dāng)然名貴的木材,比如像紅木可能要20-40天才能烘干。當(dāng)然可以向廠家進(jìn)行咨詢,該選用多大風(fēng)量的烘干設(shè)備比較合適,杭州邁馳的高溫除濕機(jī)是烘干木材的最佳選擇,采用熱風(fēng)循環(huán)干燥。可以很好的保障木材制品的質(zhì)量,改善木材的使用性能,有效避免木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)。
其他答案4:
那得看你烘的是什么木材,年產(chǎn)量多少,至于價(jià)格你可以找專業(yè)制造木材烘干設(shè)備的公司咨詢下,他們可以跟據(jù)你們的具體情況給你們定做的。
其他答案5:
這個要看你烘干的是什么木材,如果是稀有的,附加值高的,一定要用華青微波真空烘干設(shè)備,這樣才能保證成品不變形不開裂。
其他答案1:
目前國內(nèi)有常規(guī)的蒸汽烘干,電加熱以及近幾年興起的空氣能熱泵木材烘干,能使整個運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省百分之三十。
其他答案2:
不管哪種木材烘干設(shè)備,烘干溫度達(dá)不到100°左右,短時間之內(nèi)都不能使木材纖維穩(wěn)定,去除木材含水率容易。優(yōu)質(zhì)的木材烘干設(shè)備需要具備:
1.無需養(yǎng)生房,爐體內(nèi)90-110溫度就能使木質(zhì)纖維熟化穩(wěn)定性高,消除木材內(nèi)應(yīng)力。
2.濕熱過載蒸汽烘干,木材不表裂、不內(nèi)裂。
3.去除木材中的水分,使木材中的水分小于空氣中的水分。
4.烘干周期短,更高效。
5.無污染排放物,更環(huán)保。
6.電腦智能化控制溫精準(zhǔn),自動進(jìn)料、出料,更省人工費(fèi)。
7.根據(jù)客戶生產(chǎn)需求量身定做真正做適合自己的設(shè)備。
8.讓您的家具提升品質(zhì),無后顧之憂,真正做到0售后。
最佳回答:
(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分,達(dá)到干燥的目的.氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干.強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好,木材不致霉?fàn)€變色,可以減少端裂,干燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3,但干燥成本約增加1/3.大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)簡單,容易實(shí)施,節(jié)約能源,比較經(jīng)濟(jì),可以滿足氣干材的要求.另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,還可收到縮短干燥時間、保證干燥質(zhì)量、降低干燥成本的明顯效果.缺點(diǎn)是干燥條件不易控制,干燥時間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度.
(二)室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理.室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干.所謂低溫、常溫及高溫,意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍.低溫室干周期較長,但能保證干燥質(zhì)量,保持木材的天然色澤.常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種.高溫干燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴(yán)重時變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件,對上述三種室干進(jìn)行正確應(yīng)用.室干的優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好,干燥周期短(比氣干快很多倍),干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運(yùn)搬作業(yè)集中,使于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化.缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高.
氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法,一般稱為常規(guī)干燥.至于其它干燥方法,一般稱為特種干燥,主要如下.
(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材.即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán).除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低于常規(guī)室干,特別是在干燥過程的前期;干燥質(zhì)量好,木材降等少,容易操作.缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進(jìn)行調(diào)濕處理.
(四)真空干燥(負(fù)壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥.按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種.前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個階段間歇交替地進(jìn)行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.后者是加熱和真空同時連續(xù)地進(jìn)行,用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱.真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下水的沸點(diǎn)降低,木材內(nèi)部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快干燥速度,縮短干燥周期,保證干燥質(zhì)量,特別適合于透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥.缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大.
(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材.太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型;又可分為主動式(即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作)和被動式(即只能在有日照時運(yùn)轉(zhuǎn),受天氣制約).太陽能干燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異.太陽能干燥的突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工干燥方法相比,能耗較少,干燥成本較低;干燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,干燥質(zhì)量較好.缺點(diǎn)是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多.
其他答案1:
可以的,自己建一個所謂的土窯,就是用磚壘的那種,撫順人蓋的最好,因?yàn)樗麄兡沁厡iT干燥地板料,要求非常嚴(yán)格。所以生產(chǎn)出好師傅。
我是木材商,經(jīng)常買原木開板加工,東北這邊很多加工廠用的就是這種土窯,建一個大概在5萬元左右,可以裝5O立方米板材,其實(shí)這些年我總結(jié)出干燥窯不在好壞,只在付責(zé)干燥的人敬不敬業(yè),要是一到晚上就睡大覺的人再專業(yè)的設(shè)備窯也會烘壞木材的,我就不幸遇到幾次,也遇到很多雖然是土窯但烘的一流。順便說一下,付責(zé)干燥人員兩三斑倒,晚上是不能睡覺的,。在該噴水時沒有及時噴,還有想睡時間長一點(diǎn)就拼命加火,然后睡過頭了沒有火了,這樣一來板就裂開了。 風(fēng)機(jī)用多大的不清楚,大概風(fēng)葉有15公分長,要三個。很專業(yè)的,沒經(jīng)驗(yàn)的人干不了。比如說看板干不干門縫上抹泥土,看土干了板就差不多了,煙籠冒白煙就是板沒干,冒青煙就干了。這是我經(jīng)常與燒窯的師傅聊天得知的。希望我能幫你一點(diǎn)。
其他答案2:
建一個大概在5萬元左右,可以裝5O立方米板材的窯,看板干不干門縫上抹泥土,看土干了板就差不多了,煙籠冒白煙就是板沒干,冒青煙就干了。
其他答案3:
自己可以建一個微波烘干房,我是專業(yè)做微波的,既然你買不起幾十萬的設(shè)備,那我建議你自己做,找些專業(yè)人士,做一個簡單的,幾萬就可以了
其他答案4:
可以 但要配一個蒸汽熱風(fēng)爐
最佳回答:
木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意:
1.木材烘干設(shè)備配備噴淋裝置,使木材達(dá)到熱蒸的效果,木材水份由里往外階段性排潮,干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象.
2.可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng),將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運(yùn)行速度,加快了烘干時間,以提高熱能利用.
3.木材烘干設(shè)備木材烘干是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會出現(xiàn)木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱.
4.使用木材烘干設(shè)備,可干燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制。
其他答案1:
1.濕熱烘干木材,由于蒸汽中帶有大量的水分,木材在吸收熱量的同時木材表面也吸收蒸汽當(dāng)中的水分,木材表面潮濕的情況下,表面不會干燥,因此不會出現(xiàn)表裂。同樣木材中的樹脂受熱及水分的作用下,會使木材中的樹脂軟化,從而達(dá)到木材水絡(luò)通透的效果,木材中的水分可自由進(jìn)出,因而不會出現(xiàn)木材內(nèi)裂。從中可以看出,蒸汽對木材烘干的過程中既保持了木材纖維的柔韌性又起到了對木材很好的保護(hù)作用。
2、濕熱烘干木材,由于濕熱的作用木材纖維不會急劇收縮,也不會脆化,纖維的伸展性好,柔韌性高。因此大大減少了木材的扭曲變形。
3、由于濕熱烘干是在密封的空間進(jìn)行的,一般的蒸干溫度都在90-115度的溫度下進(jìn)行蒸干,木材纖維在這個溫度蒸干的過程中,不僅 保持了木材纖維的柔韌行還可以將木材纖維進(jìn)行熟化,因此纖維熟化后的木材會大大提高了木材的穩(wěn)定性,以及保留了木材最天然的光澤度。
4、濕熱烘干木材是利用不飽和蒸汽帶動飽和蒸汽的原理進(jìn)行烘干的,簡單地說,就是(蒸汽過載烘干法)。由于濕熱烘干的溫度高,所以烘干速度快,效率高,一般情況下5-10天就能出爐。
5.利用傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐提供蒸汽的過程中會輸入進(jìn)大量的水進(jìn)入烘干房,烘干房內(nèi)產(chǎn)生不了不飽和蒸汽,因此不能有效的烘干木材。要想達(dá)到不飽和蒸汽的目的,必須做到連續(xù)性對蒸汽加熱,從中才能有效的達(dá)到濕熱烘干的效果。
最佳回答:
深圳市帝龍科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)烘干設(shè)備、家具烤漆設(shè)備的廠家,主導(dǎo)產(chǎn)品有:木材烘干設(shè)備、木材干燥設(shè)備、木材烘干爐、食品烘干設(shè)備、木材烘干機(jī)、木材干燥機(jī)及家具烤漆房、家具噴漆房。產(chǎn)品應(yīng)用于木材烘干、食 品烘干、木材干燥、家具噴烤漆等行業(yè)。在企業(yè)同仁的不懈努力和新老客戶的關(guān)心支持下,現(xiàn)已發(fā)展成為在烘干設(shè)備、家具噴烤漆設(shè)備領(lǐng)域具有一定規(guī)模和實(shí)力的環(huán)保型企業(yè)。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展,我廠已具備完善的產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品銷往全國各地。這些都進(jìn)一步奠定了我們在同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
其他答案1:
我們的可以啊
其他答案2:
木材烘干設(shè)備
其他答案3:
自動化設(shè)備及工業(yè)烘箱、窯爐、老化房、UV光固機(jī)、及隧道爐工程的現(xiàn)代高新科技企業(yè)。公司融工程的規(guī)劃﹑研發(fā)、制造﹑安裝、服務(wù)、技術(shù)整廠輸出為一體,實(shí)行產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售、銷后一條龍服務(wù)。面向用戶以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的服務(wù)體系,最高的工作效率滿足客戶的需求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)、3C產(chǎn)業(yè)(手機(jī)、電腦、家電)、裝飾建材、運(yùn)動器材、木器家私、工程機(jī)械、燈飾、電子等產(chǎn)業(yè)。
其他答案4:
木材烘干不單單是讓木材干燥,關(guān)鍵是提高木材纖維穩(wěn)定性,提高木材穩(wěn)定性必須在高溫(90度-110度)條件下可以達(dá)到效果,深圳市帝龍科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的木材濕熱過載烘干設(shè)備是目前全球技術(shù)工藝最領(lǐng)先的,獲得國家六項(xiàng)發(fā)明專利,2015年出口德國,英國,俄羅斯,烏克蘭等國家。是家具廠的護(hù)航者。
最佳回答:
木材是建筑業(yè)的主要原材料之一,我國在木材的使用上有著悠久的歷史,并取得了一定的成效,木材烘干設(shè)備的研制開發(fā)也走過了幾十多年的歷程。烘干設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)在取得一定成績的同時,也存在諸多問題。隨時鵬洲微波木材烘干設(shè)備技術(shù)的推出,為木材加工企業(yè)解決了不少難題。也真正實(shí)現(xiàn)在節(jié)能、高效,快速提高經(jīng)濟(jì)利益的目標(biāo)。根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與老客戶的反饋意見,特總結(jié)以下幾點(diǎn)微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢與大家共享!
1)速度快:微波干燥由于它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),故干燥速度極快。經(jīng)客戶選用鵬洲微波設(shè)備干燥木材的實(shí)際情況來看,結(jié)果表明:當(dāng)微波功率為60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的條件下,從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率,必須采取相應(yīng)的合理工藝。否則,其干燥速度雖然隨之加快,但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化,氣壓劇增,超過木材纖維允許的程度,造成開裂。所以微波烘干木材,其輸出功率密度的增加是有限制的。
2)效率高:我們利用"提水率"這一指標(biāo)來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內(nèi),使被干燥物失水的公斤數(shù),單位為公斤/千瓦小時(kg/kwh)。提水率高,說明設(shè)備的效率高。我們對4類樹種的成材,在其規(guī)格基本相同的條件下進(jìn)行考核實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下,其提水率也都大約等于1kg/kwh 。同一種木材沿纖維方向的長度不同,則干燥效果具有明顯的差別,我們用纖維結(jié)構(gòu)比較緊密的柞木進(jìn)行試驗(yàn)比較,長度短提水率高,反之則提水率低。眾所周知,被加熱的木材,隨著逐漸冷卻過程的進(jìn)行,其內(nèi)的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。所以適當(dāng)?shù)暮婧罄鋮s,能提高干燥效果。
3)質(zhì)量好:木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂,是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中,一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于內(nèi)部水分的擴(kuò)散度,形成了表面干內(nèi)濕的狀況,表層的干燥使纖維收縮,產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。一方面,木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于其它部位,故纖維的收縮大大超過其余的部分,所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的,一般裂縫的長度在10~30公分不等,嚴(yán)重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上,經(jīng)長時間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì),引起許多木材霉?fàn)€,這種變形、開裂、霉?fàn)€變質(zhì)都嚴(yán)重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報(bào)廢。干燥均勻徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量,木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等;
4、當(dāng)微波功率密度過大,木材內(nèi)部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度,也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。
a)節(jié)約木材:木材是國家一類物資,節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟(jì)效益,而且可以減少森林采伐,有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中,由于變形、開裂、霉?fàn)€變質(zhì)造成的木材報(bào)廢相當(dāng)嚴(yán)重,實(shí)踐證明,采用微波干燥,木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要長達(dá)一年甚至數(shù)年的時間,為了維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn),不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬。采用微波干燥后,濕木材及時得到干燥,上述現(xiàn)象均可得到適當(dāng)?shù)母纳啤?/p>
b)殺死木蛀蟲:木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中,變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價(jià)值,木材在微波過程中,其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據(jù)試驗(yàn),在2450MHz的微波能量作用下,若木材的溫度在70~80度,只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。
在微波干燥過程中,情況就完全不同了,由于微波干燥具有強(qiáng)烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點(diǎn),在干燥過程中,木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致,所以開裂和變形小。經(jīng)實(shí)際考察,一致認(rèn)為微波干燥設(shè)備烘干的木材質(zhì)量比傳統(tǒng)設(shè)備要干燥的好。
其他答案1:
寶光微波板材干燥、殺蟲設(shè)備主要應(yīng)用于各種板材的干燥殺蟲。該設(shè)備可在3分鐘之內(nèi)完成殺蟲殺卵過程。木材微波干燥定型防霉殺蟲是一項(xiàng)新技術(shù),廣泛應(yīng)用于木材、家具、木板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干,由于在常規(guī)干燥中,因變形、開裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi);而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
微波木材干燥殺蟲設(shè)備的優(yōu)點(diǎn): 1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%,只需15-25分鐘。 2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木材內(nèi)部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達(dá)到防蛀、防霉,延長保存期的作用。 4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上,比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)省人力。 6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染。
其他答案2:
微波干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。
此外,微波真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對較低,微波真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。
微波真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn),是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。廣州【科】【威】
其他答案3:
竹材會替代木材的
最佳回答:
看實(shí)際情況而定。一般情況下,原木需要半年的時間自然風(fēng)干,鋸成板材后還需要差不多3個月。
未經(jīng)干燥的木材不易用來雕刻,否則可能作品還沒有雕刻完成木材就出現(xiàn)彎曲,開裂、變形等現(xiàn)象。從而影響作品的順利進(jìn)行。還有就算順利的雕刻完成時間久了,也會腐朽、蟲蛀。所以雕刻前進(jìn)行干燥處理是十分必要的。
木材的干燥方法可分為天然干燥法和人工干燥法兩大類。
天然干燥法
木材天然干燥時利用自然條件——陽光照射和空氣流動帶走水分——來干燥木材的。天然干燥無需什么設(shè)備,只要將木材合理地堆放在陽光充足和空氣流通的地方,經(jīng)過一段時間就可使干燥程度達(dá)到使用的要求。由于長期暴露在空氣中,木材內(nèi)部水分與大氣取得平衡,因而其內(nèi)部應(yīng)力小,使用時較人工干燥不易變形、翹曲。
木材自然干燥要合理擺放;堆積辦法是:將木材交錯疊放,使木材與木材上下、左右之間留有較大空間,便于空氣通過。木材材質(zhì)越致密的,干燥越慢。
用作圓雕的圓木自然干燥時間比板材更長些。放置時下不可用石塊等墊起,樹干兩頭的橫斷面可用油布纏起,使之慢慢干燥,減少開裂。
人工干燥法
將木材密封在蒸汽干燥室內(nèi),借蒸汽促進(jìn)水分蒸發(fā),使木材干燥。干燥的程度,最高可使木材含水量達(dá)3%,但經(jīng)過高溫蒸發(fā)后的木質(zhì)受到損壞,容易發(fā)脆失去韌性而不利于雕刻。一般講,原木干燥的程度應(yīng)保持在含水量30%左右。
木材用人工干燥的方法很多,但采用各種形式的干燥窯進(jìn)行干燥處理時最常用的一種辦法。
窯干(室感、爐干)——將木材放在保暖性和氣密性都很好的窯、室或特制容器內(nèi),利用加熱的辦法,使木材在較短時間內(nèi)達(dá)到制定含水率的一種辦法。
煙熏干燥法——利用鋸末、刨屑、碎木塊燃燒產(chǎn)生的熱煙隊(duì)木材干燥。此法成本低,干燥變形也較小。要注意安全操作,防止引發(fā)火災(zāi)。
熱風(fēng)干燥法——用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過被燒熱的管道,從爐底風(fēng)道均勻地吹進(jìn)爐內(nèi),經(jīng)材堆又從上部吸風(fēng)道回收熱風(fēng),循環(huán)反復(fù)達(dá)到干燥的目的。此法簡便易行,應(yīng)用較普遍。
蒸汽干燥法——以蒸汽加熱窯內(nèi)空氣,通過強(qiáng)制循環(huán)把熱量傳給木材,使木材水分不斷向外擴(kuò)散。此法干燥時間短,但需用鍋爐。
其他答案1:
原木開的板材 有條件就烘干 沒條件就放在陰涼處 風(fēng)干 但是一定要放好 一層一層的放 然后用打包帶打包好 其實(shí)主要看什么料子了 有些料子還不能烘干
其他答案2:
市場上進(jìn)口的木材全部是結(jié)果烘干的,沒烘干的大部分是本地材
其他答案3:
木材一定要干燥后再加工,會變形,家庭在木材上壓重物,放在陰涼通風(fēng),避免爆曬的地方,自然干燥就可以。
其他答案4:
有條件的可以放蒸汽房蒸,然后烘干,沒做處理的新料百分百會出問題,至少也應(yīng)放個幾年再用。